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進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥

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進(jìn)口三片式內(nèi)螺紋球閥系列產(chǎn)品是三段式閥體，由螺栓鎖定而成兩端是內(nèi)螺紋接頭的三片式球閥，也是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的一種內(nèi)螺紋球閥，通常用于要求高，壓力較高的管路和裝置中。中段閥體采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，方便加裝電動(dòng)執(zhí)行器和氣動(dòng)執(zhí)行器，便于工作現(xiàn)場的集中控制和遠(yuǎn)程控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
 1、閥體，閥蓋采用先進(jìn)的硅溶澆鑄工藝，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀；
 3、閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉力矩輕；
 4、閥桿采用下裝式結(jié)構(gòu)，可防止閥桿吹出；
 5、可設(shè)置90°開關(guān)限位機(jī)構(gòu)，并根據(jù)用戶需要，可加裝帶鎖裝置，防止誤操作；
 6、適用于PN1.0~6.3MPa工作溫度-29℃~180℃（密封圈為聚四氟乙烯）或-29℃~300℃（密封圈為對(duì)位聚苯）的各種管道

進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥性能指標(biāo)

進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥零部件材質(zhì)

使用維護(hù)
1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。
2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在**和*小操作溫度下所允許的**操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到檢核。
低溫l 閥的公稱壓力等級(jí) (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的**工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的**工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意事項(xiàng)
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
　　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
　　●維修前，斷開電源或氣源
　　●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
　　1)、填料處得再鎖緊
　　l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).
　　l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
　　2)、更換閥座和密封件.
　　A)、拆卸
　　l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
　　l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
　　l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
　　l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。
　　l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
　　注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
　　B)、重新組裝
　　l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
　　l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
　　l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
　　l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)
　　l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
　　l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
　　D,型號(hào)表示方法：
　　像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料