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VSI系列高效制砂機(又稱VSI系列立軸沖擊式破碎機)是我公司研制成功的具有**的制砂整形設備。多年的技術積淀,現(xiàn)代化加工設備的精工制作保證了VSI制砂機在同行業(yè)的**地位。優(yōu)異的性價比、可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。
VSI系列立軸沖擊式破碎機是結合中國的工況條件,引進德國權威專家新研制成果,經(jīng)過改進設計的新型制砂整形設備,也是目前國內(nèi)生產(chǎn)的具有**的第五代高性能制砂整形設備。
VSI制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,并通過沖擊將動能轉換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機能夠實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉換。物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的甩輪,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料:物料落入進料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉的甩輪,另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn);工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形;礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
1、處理量大、產(chǎn)量高---與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比,產(chǎn)量提高30%;
2、易損件消耗低---**的破碎腔物料撞擊角度設計,極大降低了耐磨件的損耗,比傳統(tǒng)設備運行費用低30%;
3、成品粒形優(yōu)異---成品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào);在人工制砂和石料整形方面具有獨特優(yōu)勢;
4、液壓裝置、易于維護---液壓起蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短停機時間,降低維護成本;
5、自動檢測、安全可靠---自帶振動檢測與報警裝置,如果設備運轉異常,自動發(fā)出警告,設備停止工作,達到保護機器的目的;
6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)---先進的稀油潤滑站,雙油泵互補供油,自動檢測油量油壓,不符合設定標準值自動停機;油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于**狀態(tài),從而徹底解決軸承散熱問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護周期和使用壽命;
7、安裝簡便、易于操作---結構緊湊、安裝方式多樣,安裝、維護和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;
8、一機多用、應用廣泛---獨特可變的進料方式可滿足不同用戶對人工制砂、碎石整形、特殊物料細碎等多樣需求;
9、****保證---德國新技術工藝,先進的鉚接技術應用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應用,極大的提高了設備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì);
暫無數(shù)據(jù)!