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1、工作原理

工作時，首先將物料輸送至原料倉，勻速加料機將物料自動送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料呈流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，粉碎后進入的物料隨上升氣流進入分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經(jīng)輸送管輸送到到旋風分離器沉降后收集成品，少量微粉同氣流進入脈沖袋式收集器進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出，超微粉徑卸料閥收集。

2、性能及特點

    KFQ系列流化床式氣流粉碎機是我公司在傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機和對噴式氣流粉碎機的基礎上設計而成的新型氣流粉碎分級機，其特點：

【高效率】噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司**技術設計而成，粒度超窄，集中呈正態(tài)分布。

【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內任意調節(jié)，可根據(jù)需求配置多級分級機，一次可出多級成品。

【綠色環(huán)保】低溫，無介質粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和物理特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。

【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。

【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。

【智能化】設備可以實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，設備更加智能化，可以節(jié)約大量人力成本；

【設計更合理】設備結構緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。

【選配】可根據(jù)用戶需求設計，實現(xiàn)全自動化無人生產(chǎn)作業(yè)車間，智能化控制。

3、主要技術參數(shù)

設備型號  裝機功率（KW）   進料粒度(mm)    出料粒度(μm)   產(chǎn)量(kg/h)    備 注
KFQ-50   10   ≤2 1-74 0.5-20 適合科研院所實驗用
KFQ-100  18.3 ≤2 1-74 2-50 
KFQ-200  35.5 ≤2 1-74 10-200 
KFQ-300  68.5 ≤3 1-74 20-500 
KFQ-400  121.5 ≤3 1-74 50-1500 
KFQ-600  148.5 ≤5 2-74 100-3000 
KFQ-1250   248.5  ≤5 2-74 200-5000 

4、應用領域

      該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、電池材料、耐火材料、磨料、非金屬礦、粉末冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

典型物料：金剛石、碳化硅、磷鐵、超細碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石；高純顏料、發(fā)光粉、拋光粉、反光材料、手機電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。