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工作原理：
    煤泥干擾床分選機是根據(jù)物料密度差異性原理，使物料在上升擾動水流作用下形成的自生固體流動床層中完成輕重物料的分離，從而達到精煤和矸石分選之目的。
主要結(jié)構(gòu)：
    煤泥干擾床分選機主要由進料分散裝置、干擾分選室、上升水流注入系統(tǒng)、精煤導流系統(tǒng)、密度探測裝置、矸石排口控制系統(tǒng)等部分組成。
工作過程：
    濃縮煤泥水切向進入進料分散桶，使煤泥在干擾分選室中與上升擾動水流相遇，上升擾動水流是由干擾分選室底部安裝的數(shù)百個噴嘴產(chǎn)生，使懸浮顆粒在下沉過程中發(fā)生相互碰撞，由此形成密度梯度。輕而小的懸浮顆粒隨上升流漂浮到頂部溢出，重且大的物料克服干擾水流的作用而穿過高密度區(qū)下沉到分配板上。經(jīng)過一段時間的沉積，分配板上的物料會越來越多，底部的密度就會逐漸增大，密度傳感器將獲取的電信號傳遞給PID閉環(huán)控制回路，使矸石排口的栓塞閥動作。
    栓塞閥開度的大小完全由分選室中懸浮物料密度的大小來決定。煤泥干擾床分選機的整個工作過程是在PLC控制下自動完成的，不需要人工操作。根據(jù)給料速度和固體物料含量的變化，PLC系統(tǒng)能自動調(diào)整栓塞閥卸料口的開度，并保持干擾床層平均相對密度的穩(wěn)定，保證分選精煤的質(zhì)量和回收率。
性能特點：
    1.分選密度可控、可調(diào)。調(diào)節(jié)范圍：1.2~1.9g/cm³。
    2.分選粒度寬。粒度范圍：0~5.0mm。**分選粒度：2.0mm~0.25mm。
    3.無動力運行。該機運行無任何動力設備。
    4.全自動控制。采用高性能的原裝進口傳感器和電氣控制元件，使系統(tǒng)自動可靠地運行。
    5.分選效率高。精煤灰分低，單位面積處理量大。
    6.正常生產(chǎn)時，管理工作量小，維護量少。

規(guī)格型號：

    FGM1800、FGM2100、FGM2400、FGM3000、FGM3600