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10-20萬元型號
RX-01品牌
榮信產(chǎn)地
石家莊樣本
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1) 設(shè)備功能：
① 具備零件的自動上下料、自動稱重、自動去毛刺、自動尺寸測量、平行度檢測、外觀缺陷自動檢測、自動碼盤等功能。
② 自動識別合格與不合格品，并自動碼放到相應(yīng)料盤。
③ 具備數(shù)據(jù)存儲、實時顯示生產(chǎn)狀態(tài)等功能。
④ 可以與壓機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制。
2) 設(shè)備構(gòu)成：
由上下料機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、稱重設(shè)備、去毛刺機(jī)構(gòu)、數(shù)字測量設(shè)備、視覺設(shè)備、料盤自動周轉(zhuǎn)設(shè)備、電氣控制設(shè)備等組成。
3) 設(shè)備性能參數(shù)：
① 生產(chǎn)節(jié)拍：1～14件/分鐘。
② 零件兼容范圍：外形5mm～100mm。
③ 稱重精度：*小0.1g。
④ 尺寸測量精度：*小0.01mm。
⑤ 外觀缺陷：表面裂紋、缺邊缺角等。
4) 設(shè)備占地空間2m×2m。
暫無數(shù)據(jù)！
在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下，生產(chǎn)自動化程度日益提高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn)，
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此，很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng)，極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的定量配料，集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體，配料效率高。根據(jù)工藝配方要求，自動完成對物料的
粉體配料系統(tǒng)運(yùn)行過程和特性智/能/化/配/料/系/統(tǒng)/優(yōu)/選/品/牌粉體配料系統(tǒng)廠家將現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)與創(chuàng)新的機(jī)械和氣力輸送設(shè)計相結(jié)合，生產(chǎn)的配料處理系統(tǒng)不僅可以節(jié)省勞動力，而且可以完成復(fù)雜的氣力輸送操
隨著電動汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，鋰電池的需求呈現(xiàn)出爆炸式增長的趨勢。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，粉末材料的輸送是一個重要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的輸送方法存在一些問題，比如粉塵污染、能耗高等。針對這些問題，我們
氣力輸送系統(tǒng)有哪些類型粉料氣力輸送系統(tǒng)粉體輸送設(shè)備的流動狀態(tài)實際上是比較復(fù)雜，主要隨著氣流速度、氣流中的物料量和物料本身特性等不同而變化。通常，根據(jù)輸送管道中氣流速度的大小及物料量的多少，物料在輸送管
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