鈦合金氣氛保護(hù)密煉機(jī)

陶瓷粉密煉機(jī)|陶瓷粉末密煉機(jī)適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、熱熔膠等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，成功研制出金屬粉末密煉機(jī)、金屬造粒機(jī)，是我公司的新一代產(chǎn)品。

采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，由PLC和工業(yè)級(jí)人機(jī)界面對(duì)進(jìn)料到出料實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制，精確和高效的控制是該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：整機(jī)用光電信號(hào)傳感器采集各相關(guān)控制點(diǎn)的參數(shù)經(jīng)PLC集中優(yōu)化處理，使設(shè)備運(yùn)行在**工藝狀態(tài)，采用該產(chǎn)品生產(chǎn)的金屬顆粒就可以為下一步的生產(chǎn)提供穩(wěn)定，可靠的運(yùn)行保障。

陶瓷粉末密煉機(jī)主要有三個(gè)部分組成：金屬粉末混煉裝置，金屬粉末強(qiáng)制入料裝置和金屬粉末擠出切粒裝置。 同以往的產(chǎn)品相比，新產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能，降耗，環(huán)保特征，可有效解決目前使用設(shè)備污染與能耗問(wèn)題，符合目前國(guó)家隊(duì)產(chǎn)業(yè)環(huán)保政策。

陶瓷粉密煉機(jī)|陶瓷粉末密煉機(jī)不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，我公司生產(chǎn)的金屬造粒機(jī)是一種先進(jìn)的機(jī)械，該系列金屬造粒機(jī)產(chǎn)品在吸收多種金屬造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用混煉、剪切、加壓、擠出等理論精心研制出來(lái)的. 經(jīng)過(guò)多年研究，生產(chǎn)的金屬粉末混煉機(jī)、造粒機(jī)設(shè)備趕超同行業(yè)。


金屬造粒機(jī)特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1.混煉徹底 2.安全環(huán)保 3.選用特種刀片制造,刀片硬度不低于HRC55 4.耐磨型螺桿、堅(jiān)固耐用. 5.自動(dòng)化按鈕控制,安全,方便. 6.安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽,確保使用安全. 7.可以配備輸送帶加料. 我公司生產(chǎn)的金屬造粒機(jī)是利用螺桿擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，在螺桿中混煉和強(qiáng)力擠出。

昶豐為有意在MIM、CIM、AIM領(lǐng)域有投資意向的朋友解決技術(shù)、生產(chǎn)及人才的問(wèn)題;同時(shí)也為客戶開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品提供技術(shù)支持，力求做到客戶**的滿意。

陶瓷粉密煉機(jī)|陶瓷粉末密煉機(jī)本機(jī)特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，精確無(wú)噪音，耐磨和抗腐蝕。

主要配置如下：全部技術(shù)和部分配件來(lái)自臺(tái)灣


1.陶瓷粉末密煉機(jī)配置明細(xì):

※ 有效混合容積:3L             批次投入量: 1kg—12KG (視配方物料而定)

※ 主動(dòng)力電機(jī):7.5KW                             臺(tái)灣品牌：東元

※ 減速機(jī):  硬齒面減速機(jī)                       知名品牌：國(guó)貿(mào)

※ 加壓氣缸：￠100                              臺(tái)灣品牌：亞德客

※ 轉(zhuǎn)速(前/後): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min（變頻可調(diào)速） 臺(tái)灣品牌：東元變頻器

※ 冷卻方式:夾層通水冷卻

※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱

※ 控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺(tái)灣品牌,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能
※
※ 鎖緊裝置：採(cǎi)用油壓系統(tǒng)，雙向鎖緊裝置

※ 機(jī)臺(tái)尺寸:L1200*W1300*H2350MM

※ 機(jī)臺(tái)重量約:1500KG


3.陶瓷粉密煉機(jī)|陶瓷粉末密煉機(jī)：

採(cǎi)用先進(jìn)的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸，昶豐開(kāi)合式密煉機(jī)針


對(duì)昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質(zhì)合金等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做高端


耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開(kāi)合的同時(shí)，轉(zhuǎn)子懸在中間，工

作人員可以清理到任何一個(gè)部位，全方位無(wú)死角設(shè)計(jì)。

4.密煉室：

    密練室為“W"形，採(cǎi)用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質(zhì)採(cǎi)用高碳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理後熱處理


后，表面超硬化超耐磨處理。密煉機(jī)採(cǎi)用耐高溫材質(zhì)，具有耐腐蝕，硬度高，不變形等特點(diǎn)。


攪葉：
    攪葉採(cǎi)用棱形螺旋設(shè)計(jì)，使物料剪切分散達(dá)到物性要求。攪葉為中空結(jié)構(gòu)，可通水/通蒸汽，冷卻/加熱。


冷卻效果顯著轉(zhuǎn)子攪葉採(cǎi)用高碳鋼精鑄一體，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理後熱處理后，表面超硬化超耐磨處理。轉(zhuǎn)子人性


化設(shè)計(jì)，可快速拆取清理，拆卸方便。

陶瓷粉末密煉機(jī)倒料裝置：

密煉機(jī)前后兩壁，均可打開(kāi)，轉(zhuǎn)子懸在空中，物料自動(dòng)下落。密煉室可打開(kāi)為三部分，方便清理，和換色。