參考價格
200-500萬元型號
BLJ600-42品牌
聯(lián)源產地
江蘇樣本
暫無生產能力:
120m3空氣速度:
4.5米輸送能力:
120m3輸送距離:
42m工作原理:
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混凝土布料機液壓系統(tǒng)升溫原因及改造
在對混凝土布料機的長期應用過程中發(fā)現(xiàn)影響布料機系統(tǒng)的穩(wěn)定性*為重要的是液壓系統(tǒng),而其中混凝土布料機液壓系統(tǒng)升溫是主要影響液壓系統(tǒng)的可靠性的因素。
1、布料機工作特點及故障現(xiàn)狀
混凝土布料機工作特點
(1)設備在室外使用,長期日曬雨淋,灰沙、粉塵污染嚴重,夏季亞熱帶氣溫高;(
2)混凝土布料時要求不間斷作業(yè),設備工作穩(wěn)定性要求高;
(3)設備故障維修簡便,維修時間要求相當苛刻。
2、分析混凝土布料機液壓系統(tǒng)升溫原因
針對液壓系統(tǒng)油液溫升的問題,各方面進行原因分析。
a.設備作業(yè)環(huán)境溫度
目前BLG600系列布料機使用時間大都在春夏秋季節(jié),冬天由于溫度較低,不太適合混凝土澆筑。特別是夏季室外氣溫極高。經常處于酷熱狀態(tài)。部分地區(qū)**溫度甚至可以達到40℃。由于混凝土布料機使用場地的特殊性,液壓系統(tǒng)設計時無安裝泵站遮蓋裝置,系統(tǒng)長期日曬雨淋。導致系統(tǒng)老化加快,由于環(huán)境溫度過高使得液壓系統(tǒng)中油液溫度快速升高,并使油液粘度降低,個別元件內泄量加大,更促使系統(tǒng)油液升溫。當系統(tǒng)油溫嚴重超高時會導致系統(tǒng)組合密封圈發(fā)生燒熔,致使大面積嚴重漏油。嚴重降低系統(tǒng)的可靠性。
b.泵站油泵設置情況
過去的液壓泵站設計均采用油泵內置型式,即液壓泵安裝于油箱內部,且油泵部分浸在液壓油中,當油泵長時間運行時,油泵自身發(fā)熱,而熱量只能往油液中傳遞,直接導致了油溫的迅速上升。加之因環(huán)境溫度較高,令系統(tǒng)密封件損壞導致嚴重漏油事故。在工地曾測得油溫峰值超過100℃。所以油泵內置直接引起油溫升高,溫升嚴重超標。
c.油液的過濾要求
根據液壓系統(tǒng)設計和工藝要求,該系統(tǒng)均在油路上配置油液濾清器,其中包括油泵前的一個吸油濾油器,油箱回油口一個回油濾油器,由于精濾芯置于回油口,當系統(tǒng)油箱在運行初期有大量污染物時,僅依靠吸油濾清器明顯不能勝任,當大量灰塵被吸入油路時,加快了液壓系統(tǒng)的磨損,特別在液壓泵發(fā)生嚴重磨損時直接就導致了油泵內泄量加大,油泵急劇發(fā)熱。
由于過濾器設置有誤,致使失去過濾作用,磨損污染物加速油泵磨損,甚至混凝土布料機液壓系統(tǒng)升溫急劇上升。
3、改造混凝土布料機液壓系統(tǒng)
三條需要改進的主因
(1)布料機工作環(huán)境溫度高;
(2)油泵內置于油箱內加速升溫;
(3)泵站系統(tǒng)濾油器設置不合理。
相應的改進對策
(1)優(yōu)化油箱結構設計。針對油箱散熱問題,在不改變原油箱儲油體積的前提下增加油箱的表面積,同時在油箱上部新增了保護遮蓋,既可以防止烈日對油箱的直接暴曬,還可以降低烈日對油箱面液壓閥組的損壞;
(2)泵站油泵外置。優(yōu)化設計原有的泵站系統(tǒng)結構,將原內置于油箱內部的液壓泵外置,安置于油箱底部,優(yōu)化后泵無需強制吸油,而是利用油自身重力流入油泵,同時高壓油與油泵溢油均通過高壓軟管分別送到控制閥板和油箱;
(3)合理配置濾油器、提高過濾器過濾精度。 首先提高過濾器過濾能力,回油濾油器采用新型結構,相比公稱流量加大了四倍,使得濾油器抗污染能力更強,較少濾油器堵塞,濾油效果更佳。同時將吸油濾油器的精度調至20μm,為確保油泵不會因為過濾精度調高而發(fā)生吸油阻礙,同時將吸油濾油器公稱流量增至500L/min。
4、改進后的效果
改進后對液壓系統(tǒng)進行了工業(yè)可靠性試驗,試驗結果符合JB/T10704-2007《混凝土布料機》5.9.9“正常工作時,油箱內液壓油的工作溫度不應超過60℃?!?/strong>
同時考慮到該故障是設備長時間使用,部件磨損嚴重而導致的,故同時在新方案實施以后,密切聯(lián)系售后服務人員跟進每一臺布料機的使用狀況。根據獲得的數據,進行技術改造,混凝土布料機液壓系統(tǒng)升溫無超標現(xiàn)象。
暫無數據!
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售后服務
易用性
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