參考價格
10-20萬元型號
QL40品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
90產(chǎn)量:
1000kg/h裝機功率(kw):
90KW成品細度:
2um入料粒度(mm):
小于15mm工作原理:
氣流剪切空氣耗量(L/min):
40空氣壓力(kpa):
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氫氧化鎂粉體超細化成為熱點問題,氫氧化鎂阻燃劑的粒徑越小,阻燃作用就越好。
由于隨著氫氧化鎂粉體粒徑的減小,其比表面積會增大,表面性質(zhì)也會發(fā)生改變,有助于改善商品的力學性能。因而,與其它路徑相比,粒度超細化更有利于進步企業(yè)的市場競爭力。粉體粒度細化比其它加工路徑更加簡便,可以低成本生產(chǎn)高品位粉體,且商品更具通用性。
高純度氫氧化鎂的超微粉碎一般用氣流粉碎機,可輕易獲得1-74微米范圍內(nèi)的超細粉。
氫氧化鎂氣流粉碎機,包括依次連接的料倉、氣流粉碎裝置、氣流分級裝置、旋風收集裝置、除塵裝置和引風機。氣流粉碎裝置的粉碎筒固定在支架上,粉碎筒外側(cè)設(shè)有配氣盤,配氣盤通過輸氣管與空壓機的壓縮空氣出口連接,壓縮空氣通過配氣盤分配后供給噴孔與粉碎筒內(nèi)腔連通的噴嘴,其特征在于:空壓機進氣口處設(shè)有空氣過濾裝置,該空氣過濾裝置包括殼體和濾芯,殼體和濾芯均為空心結(jié)構(gòu),殼體上端設(shè)有端蓋,其下端設(shè)有出氣口,端蓋中心處開設(shè)進氣口,濾芯設(shè)置在殼體內(nèi),其下端固定在殼體下底面上并與出氣口同軸設(shè)置,該濾芯采用透氣材料制成,濾芯外壁上由內(nèi)向外依次包覆有濾網(wǎng)、過濾層和濾布,過濾層由至少一層濾紙沿濾芯外壁圓周方向折疊成首尾相接的環(huán)形褶皺組成,過濾紙上附著有活性炭顆粒。
氫氧化鎂氣流粉碎機不僅粉碎精度高效率高,還安全環(huán)保,全封閉負壓運行,作業(yè)場地無粉塵,非常適用于大型加工、連續(xù)化生產(chǎn),目前已被廣泛應(yīng)用。
氫氧化鎂氣流粉碎機該裝置的性能:
工作介質(zhì):常溫壓縮空氣
工作壓力:0. 7-1. 0MPa
工.作流量:20m./m~.n
生產(chǎn)能力:50-350kg/h
進料粒度:小于10mm
出料粒度:1-150um
我廠常溫壓縮空氣為工質(zhì)的氣流粉碎裝置的生產(chǎn)流程示意圖。
從空氣壓縮機出來的壓縮空氣,經(jīng)后冷卻器冷卻后,進入油水分離器進行除油除水,然后進入空氣干燥器中,氣體經(jīng)干燥后進入貯氣罐。從貯氣罐出來的臺格干燥常溫壓縮空氣,分二路進入對噴式氣流粉碎機,物料經(jīng)加料器進入粉碎機。粉碎后的物料進入離心分級器,分級后的不合格物料返回粉碎機,合格微細粉料進入高效旋風分離器。分離器下部經(jīng)卸料鎖氣器下來的是成品,分離器上部出來的物料和度工質(zhì)再進入布袋除塵器中,:捕集經(jīng)卸料鎖氣器下來的產(chǎn)品,細度在6000目以上.廢氣*后經(jīng)引風機排空。為了防止產(chǎn)品粘壁,在高效旋風分離器和布袋除塵器下料錐休體上,安裝有振動器。
暫無數(shù)據(jù)!
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尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級機現(xiàn)已裝車發(fā)貨!這臺粉煤灰分級機,凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準的分級系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價值。設(shè)備選材精良,耐用
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