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（1）粘性、熱敏性物料的干燥：
旋磨機內特殊的W體結構，高速旋轉的熱氣流對器壁產生了強烈的沖刷作用，使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉刀的不斷切碎作用，濕物料表面積增大，高溫熱空氣只用于水分蒸 發(fā)，物料并不升溫，因此可適用熱敏性物料的干燥。
（2）穩(wěn)定可靠的傳動系統(tǒng)：
風冷、水冷的設計，保證內部軸承的使用壽命，三重密封徹底杜絕了物料對傳動系統(tǒng)的侵蝕損 壞，模塊化的設計保證傳動系統(tǒng)的拆裝檢修，通過更換部件可以進行速比的匹配。
（3）均勻分布的熱風系統(tǒng)：
雙風道設計保證熱風平穩(wěn)均勻分布，蝸殼式進風使進風風阻降低。
（4）雙向大開門設計：
設備雙向大開門設計，保證檢修維護時人員及內構件可以正常進出。
（5）變螺距加料器：
采用變螺距的螺旋加料器，保證各種物料可以平穩(wěn)、連續(xù)、充分的加料，加上選配件破碎齒，可以對團塊狀物料進行預破碎。

應用范圍：
無機鹽：硼酸碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、  三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽等；
農藥：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
礦物：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
中間休:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間休。

熱空氣經過蒸汽散熱器被加熱至～160℃左右，熱空氣由進風口沿切線從W體進入旋磨機、在旋磨機內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于**合適的狀態(tài)。潮濕物料經可變頻調速螺旋加料器直接進入旋磨機，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并旋轉，于是在重力作用下落到主機底部時，被設置在底部的高速旋轉的刀片強行粉碎并微粒化，然后物料隨高速氣流一并旋轉上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。

主機上部設置的分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器或除塵器回收。干燥成品從卸料器卸出裝袋。濕熱風經風機排空。