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分批式設計使用電力驅動絕緣車進行填料在爐中的運輸。通常使用兩端引出式爐子(每端配有爐門),并配有兩個運料車,以減少周轉時間,實現(xiàn)生產擴大化。分批式臺車裝置的底盤為托盤設計,這樣可將裝料托盤平穩(wěn)固定在爐內部的支柱上。方便使裝料機和中轉車為托盤裝卸料,并將托盤從爐子轉移到冷卻站或裝料/卸料站。第三種分批裝置為輸送帶式爐,這種爐子利用一對固定基座支承裝料負載。在1號基座完成循環(huán)后,爐子移動到2號基座并立即開始加熱新料。當先前加熱的裝料冷卻下來后,將其卸下并使用新料將其替換。在下個均化周期完成前,上述作業(yè)均已完成。相比于配備兩輛裝料車的兩端引出式固定爐型,輸送帶式爐占地面積顯著減少。
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