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設計特點

1、高強度鼓風機由重型機架 和整體鑄鐵全數(shù)控精密加 工制得，另有精準的安裝 定位連接。

  低噪音、低振動、運行穩(wěn) 定自如。

2、所有零部件的加工都在公司進行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。

確保精密、統(tǒng)一的零部件尺寸，滿足所有鼓風機的運行條件和工況變化。

3、葉輪采用高牌號鑄鐵加工，使用髙精度四軸加工而成，形狀尺寸準確，并**性固定在鋼軸上。

具備特殊的強度和鋼度，葉的運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。

4、風機軸承采用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在風機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。

具備特殊的強度和鋼度，葉的運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。

5、風機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪**性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。

保證在*嚴苛的負栽條件下持續(xù)允許，高精度低磨擦系數(shù)齒輪傳動更節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑性能。

6、耐離溫臺灣進口油封，優(yōu)質(zhì)的Viton采用雙唇口設計使用，可靠的密封提供了無故障平穩(wěn)運行。

保持*隹密封壽命，為重載應用提供無泄漏可靠操作

7、風機采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了風機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原來老機型采用黃油潤滑的缺點。

維護時易保養(yǎng)易觀査，避免了風機在運行時出現(xiàn) 斷油燒軸承及齒輪的情況。

8、高強鋼驅(qū)動軸裝有歐式錐孔v型皮帶輪，動/靜平衡精確，傳遞動力更加平穩(wěn)。

使用拆卸簡單方便，載荷效率高。

9、特殊性氣體全采用機械式密封，達到鼓風機完全無泄漏允許。

實踐證明該密封設計完全可在臨界氣體的應用中實現(xiàn)無故陣運行。

FTB型三葉羅茨風機 (出風口口徑：DN50 ~ DN300)

旋式吸入/排出結(jié)構(gòu)，氣體吐出脈動小，運轉(zhuǎn)嗓聲低。

采用雙油箱設計，加了軸承的潤滑效果、延長了各零部件的使用壽命， 更方便檢査和保養(yǎng)。

葉輪采用新型葉面設計，減少了風機內(nèi)腔的發(fā)熱。達到高效率出風。

高精度同步齒輪結(jié)構(gòu)，傳送平穩(wěn)。

根據(jù)使用工況，可當正壓風機輸送和負壓抽真空風機使用。

離效、節(jié)能、低噪聲、振動小、體積小。

FTB-L型多功能隔音罩

主要特點

采用鋼板、離性能吸裔枋料、海綿等多層隔音結(jié)構(gòu)，隔音效果顯著。

活動面結(jié)構(gòu)，所有的面活動連接，便于日常檢修及維修工作。

采用拼裝結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝。

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

FSV型自動卸荷式啟動閥

工作原理

本卸荷式啟動閥用于羅茨鼓風機或螺桿式鼓風機等壓縮空氣管路系統(tǒng)。當鼓風機啟動時，輸入的氣體通過卸荷閥流入外部，鼓風機微載啟動。同時由于管路內(nèi)氣體與外界大氣存在壓差，啟動閥緩緩關(guān)閉，使輸送氣體流入正常工作管道。實現(xiàn)了鼓風機或其它壓縮氣體提供設備的微載啟動，避免了直接帶負栽啟動造成對設備主體的沖擊、驅(qū)動設備的沖擊和傳動機構(gòu)的損壞。

主要特點

純機械結(jié)構(gòu)，設計巧妙合理，運行可靠無故障。

避免了采用旁路、電動閥門或執(zhí)行機構(gòu)，再由電器控制設備控制帶來的煩瑣和故陣。

取消了旁路、電動閥門或執(zhí)行機構(gòu)及相關(guān)控朗機構(gòu)，系統(tǒng)成本底。

安裝簡單，維護保養(yǎng)簡單。