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碳酸鋰重力空氣分級磨

碳酸鋰重力空氣分級磨廠家，由摩克立自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。

重力空氣分級磨是一種用于物料超細粉碎和分級的設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：

工作原理

• 粉碎原理：重力空氣分級磨通常利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或研磨部件，使物料在離心力、沖擊力和摩擦力等多種力的作用下相互碰撞、摩擦，從而實現(xiàn)物料的粉碎。例如，當物料進入磨腔后，會被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪拋向磨腔壁，與磨腔壁及其他物料發(fā)生碰撞，進而被破碎成更小的顆粒。

• 分級原理：基于不同粒徑的顆粒在空氣流中受到的重力和空氣動力不同而實現(xiàn)分級。在設(shè)備內(nèi)，通過合理設(shè)計氣流場，使較小粒徑的顆粒能夠被氣流攜帶上升進入分級區(qū)域，而較大粒徑的顆粒由于重力作用較大，難以被氣流托起，會沉降到磨腔底部繼續(xù)粉碎。在分級區(qū)域，還會有專門的分級裝置，如分級輪，它會根據(jù)設(shè)定的分級粒徑，對氣流中的顆粒進行篩選，只有粒徑小于設(shè)定值的顆粒才能通過分級輪進入產(chǎn)品收集系統(tǒng)，而粒徑較大的顆粒則會被分級輪阻擋返回磨腔繼續(xù)粉碎。

結(jié)構(gòu)組成

• 進料系統(tǒng)：負責將待處理的物料均勻地送入磨腔，通常包括進料斗、給料器等部件，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)進料速度。

• 磨腔：是物料進行粉碎的主要場所，內(nèi)部設(shè)有研磨部件和氣流通道，其結(jié)構(gòu)設(shè)計對物料的粉碎效果和氣流分布有著重要影響。

• 分級系統(tǒng)：由分級輪、氣流管道等組成，能精確控制產(chǎn)品的粒度分布，確保分級后的產(chǎn)品符合不同的粒度要求。

• 動力系統(tǒng)：為設(shè)備的運行提供動力，包括電機、傳動裝置等，保證葉輪、分級輪等部件能夠高速旋轉(zhuǎn)。

• 產(chǎn)品收集系統(tǒng)：用于收集經(jīng)過分級后的合格產(chǎn)品，一般采用旋風分離器、布袋除塵器等設(shè)備，實現(xiàn)氣固分離，將產(chǎn)品從氣流中分離出來并收集。

特點

• 粒度分布窄：能夠精確控制產(chǎn)品的粒度，使產(chǎn)品的粒度分布較為集中，滿足不同行業(yè)對物料粒度的嚴格要求。

• 效率高：集粉碎與分級功能于一體，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，同時設(shè)備的能耗相對較低。

• 適應(yīng)性強：可以處理多種類型的物料，包括脆性物料、韌性物料等，適用范圍廣泛。

• 產(chǎn)品質(zhì)量好：在粉碎過程中，由于采用空氣作為介質(zhì)，避免了物料與金屬部件的直接接觸，減少了雜質(zhì)的引入，保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 非金屬礦行業(yè)：如碳酸鈣、高嶺土、滑石、云母等礦物的超細粉碎和分級，可提高礦物的附加值，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、造紙等行業(yè)。

• 化工行業(yè)：用于各種化工原料的超細加工，如顏料、染料、催化劑、醫(yī)藥中間體等，改善化工原料的性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

• 電子材料行業(yè)：對電子陶瓷材料、磁性材料、電池材料等進行超細粉碎和分級，滿足電子元器件對材料粒度和性能的嚴格要求。

• 食品和醫(yī)藥行業(yè)：在食品加工中，可用于香料、添加劑等的超細粉碎；在醫(yī)藥行業(yè)，可用于藥物原料、輔料等的粉碎和分級，提高藥物的溶解性和生物利用度。