參考價(jià)格
80-90萬(wàn)元型號(hào)
20250526-11品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量：
3000kg能耗：
20干燥介質(zhì)：
煙道氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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三元前驅(qū)體材料盤(pán)式干燥設(shè)備3000kg/h
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，包括外殼(1)，所述外殼(1)上部設(shè)置有進(jìn)料口(2)、排濕管(19)，所述外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)下端設(shè)置有電機(jī)(17)，所述轉(zhuǎn)軸(16)上設(shè)置有干燥盤(pán)(8)，干燥盤(pán)(8)均為中空，所述干燥盤(pán)(8)包括小干燥盤(pán)(81)和大干燥盤(pán)(82)，小干燥盤(pán)(81)和大干燥盤(pán)(82)自上而下依次交替排列，所述干燥盤(pán)(8)上設(shè)置有耙臂(7)，耙臂(7)上設(shè)置有多個(gè)耙葉，所述外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有加熱管道(5)，加熱管道(5)與干燥盤(pán)(8)相連，所述外殼(1)左上側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)入口(4)，所述外殼(1)右下側(cè)設(shè)置有加熱介質(zhì)出口(9)，所述外殼(1)兩側(cè)下部安裝有支撐腿(13)，其特征在于：所述干燥盤(pán)(8)上均設(shè)置有減震墊(6)，所述外殼(1)內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有金屬篩分網(wǎng)(10)，所述金屬篩分網(wǎng)(10)與外殼(1)底部接觸處設(shè)置有返料出口(12)，所述外殼(1)內(nèi)部底端設(shè)置有導(dǎo)料盤(pán)(11)，所述導(dǎo)料盤(pán)(11)下部設(shè)置有減震彈簧板(15)，所述導(dǎo)料盤(pán)(11)與外殼(1)底部接觸處設(shè)置有出料口(14)。
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述排濕管(19)上依次設(shè)置有真空抽氣泵和空氣濾清器。
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述減震墊(6)的材料為納米材料。
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述金屬篩分網(wǎng)(10)設(shè)置為倒“V”字形，金屬篩分網(wǎng)(10)的夾角為0～50度。
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述金屬篩分網(wǎng)(10)網(wǎng)格大小為3～10mm。
干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料盤(pán)(11)設(shè)置為倒“V”字形，導(dǎo)料盤(pán)(11)的夾角為0～50度。
三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述返料出口(12)的數(shù)量為2個(gè)。
三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述出料口(14)的數(shù)量為2個(gè)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
硫化物、鹵化物固態(tài)電解質(zhì)噴霧干燥包埋改性毋庸置疑，固態(tài)電解質(zhì)是固態(tài)電池的極其關(guān)鍵的一環(huán)?？v觀當(dāng)下在研的固態(tài)電解質(zhì)，氧化物等陶瓷固態(tài)電解質(zhì)體系涉及復(fù)雜，機(jī)械加工性能差難以解決物理接觸問(wèn)題；硼氫化物熱力學(xué)
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聊聊粉末制粒和包衣（二）在（一）中，我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系，當(dāng)?shù)孜锓勰┝Ｗ犹〉臅r(shí)候，要在單個(gè)粉末外層包裹衣膜，實(shí)在太難了。初期一定是制粒過(guò)程，當(dāng)形成了一定粒度的粒子后，后面的才是包衣。“
聊聊粉末制粒和包衣（一）無(wú)論是醫(yī)藥，食品，新能源材料，陶瓷和化工，都是從原料至成品的過(guò)程，可以視為“API->制劑”的路徑。然而，因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性，原料至成品采用的工藝并沒(méi)有做到融會(huì)貫通。當(dāng)
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