參考價(jià)格
60-70萬元型號
20250607-21品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
150kg能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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輥壓干法制粒機(jī)150kg
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備整體尺寸長寬高小于1.6×0.9×2m;
成品粒度:0.1-2 mm(可調(diào)節(jié))
處理能力150 kg/h
軋輥壓力不低于70 KN
給料轉(zhuǎn)速、軋輥轉(zhuǎn)速以及整粒轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)
整機(jī)功率低于20 KW
進(jìn)料裝置垂直布置,具有過濾裝置的自然排氣口以及料位傳感器接口。攪拌器及螺旋送料器集成于箱體下部,防止搭橋,物料均勻穩(wěn)定輸送。
軋輥擠壓裝置采用懸臂式垂直方式,利于減少未壓制粉末量,且更容易與壓制物料的分類。主通道壓制片狀物通過預(yù)破碎裝置進(jìn)入整粒裝置,該裝置需位于可視并配有安全控制開關(guān)的防護(hù)罩內(nèi),密封性要求較高。
整粒裝置由粗整粒、精細(xì)整粒兩級組成或單一整粒。顆粒大小通過選取的篩網(wǎng)決定,無需打開防護(hù)罩或前板,即可通過調(diào)整偏心軸獲得轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)間的合理距離,以達(dá)到整粒效果。軋輥過程未壓制的細(xì)粉末可通過內(nèi)部隔板從罩體內(nèi)分離出去,回收進(jìn)入原有容器。
液壓系統(tǒng),需由進(jìn)口液壓泵站,系統(tǒng)無泄漏,穩(wěn)定的線性壓力輸出。雙向壓制油缸工作過程軋輥間隙一致性及物料片狀厚度均勻性。
氣密性,物料與操作人員及外部環(huán)境相互隔離,以制粒過程的密閉性。
操作控制界面需采用回轉(zhuǎn)式LCD觸摸屏結(jié)構(gòu),界面操作簡潔方便。
需獨(dú)立冷卻電氣控制柜,電氣元件穩(wěn)定工作。
暫無數(shù)據(jù)!
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聊聊粉末制粒和包衣(二)在(一)中,我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系,當(dāng)?shù)孜锓勰┝W犹〉臅r(shí)候,要在單個(gè)粉末外層包裹衣膜,實(shí)在太難了。初期一定是制粒過程,當(dāng)形成了一定粒度的粒子后,后面的才是包衣。“
聊聊粉末制粒和包衣(一)無論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通。當(dāng)