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250612-27品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
?XSG-20能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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XSG-20稀土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
稀土在加工過程中需要進(jìn)行干燥,可用的干燥設(shè)備多種多樣,其中較常用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前,市場上旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)樣式眾多,在使用過程中,對物料粉碎效率不夠高,且由于大多旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的分級器安裝在主機(jī)頂部,沒有達(dá)到分級要求的物料就會始終存在于干燥主機(jī)內(nèi)部,這樣,干燥主機(jī)內(nèi)部被烘干的物料由于長時間受熱,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也增加了干燥主機(jī)的能源消耗,成本較高。
稀土用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),包括機(jī)架,鼓風(fēng)機(jī),干燥機(jī),旋流分離器,分級室及除塵布袋,所述干燥機(jī)上部設(shè)有干燥室,側(cè)面通過輸送器與進(jìn)料口相連,下部通過進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連,且進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)有加熱器,干燥機(jī)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿過干燥機(jī)底部與***電機(jī)轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)對稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿下表面固定連接有粉碎刀片,所述旋流分離器上方設(shè)有分級室,下部設(shè)有卸料閥,且左側(cè)與干燥室相連,除塵布袋下部設(shè)有卸料閥Ⅱ,且左側(cè)與分級室相連,右側(cè)通過引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連。
鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣經(jīng)加熱器加熱后通過進(jìn)風(fēng)管旋入干燥機(jī)底部,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升,同時,物料由進(jìn)料口加入在輸送器的推動作用下進(jìn)入干燥機(jī),在干燥機(jī)內(nèi),旋轉(zhuǎn)桿帶動進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化,且旋轉(zhuǎn)桿上的粉碎刀片對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至旋流分離器,在旋流分離器的作用下進(jìn)入分級室進(jìn)行分級,成品從出料口出來,而尾氣則在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入除塵布袋,經(jīng)過處理后排空。
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聊聊粉末制粒和包衣(一)無論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通。當(dāng)