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RDB-FM-CoCrFeNiNbx品牌
上海研倍產(chǎn)地
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上海研倍新材料 專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 CoCrFeNiNbx 合金粉末
1、產(chǎn)品信息
貨號 | 純度 | 規(guī)格 | 形貌 |
RDB-FM-CoCrFeNiNbx | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產(chǎn)品規(guī)格
樣品測試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產(chǎn)品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規(guī)產(chǎn)品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內(nèi)部充入高純氬氣保護(hù),外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免與空氣、水汽接觸,遠(yuǎn)離酸、堿、強(qiáng)氧化劑。
3、產(chǎn)品概述
CoCrFeNiNbx 合金采用真空電弧熔煉、粉末冶金等先進(jìn)制備工藝,由專業(yè)團(tuán)隊嚴(yán)格把控流程,確保合金成分均勻、性能穩(wěn)定。其化學(xué)成分以鈷(Co)、鉻(Cr)、鐵(Fe)、鎳(Ni)為主要元素,并添加不同含量的鈮(Nb)形成系列合金。一般情況下,Co、Cr、Fe、Ni 含量各占 20 - 25% 左右,鈮(Nb)添加量在 0.5 - 5% 區(qū)間波動 ,同時含有微量的碳(C)、錳(Mn)等元素。這種高熵合金獨(dú)特的多主元成分設(shè)計,使其形成簡單的面心立方固溶體結(jié)構(gòu),具備優(yōu)異的綜合性能。鉻(Cr)提升合金的抗氧化和耐腐蝕能力,在表面形成鈍化膜;鈷(Co)增強(qiáng)合金的高溫強(qiáng)度和硬度;鐵(Fe)和鎳(Ni)保證良好的韌性和加工性能;鈮(Nb)通過固溶強(qiáng)化和析出碳化物,顯著提高合金的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。通過對制備工藝和成分比例的精準(zhǔn)調(diào)控,CoCrFeNiNbx 合金展現(xiàn)出高強(qiáng)度、高韌性、良好的耐腐蝕性以及優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。
4、產(chǎn)品用途
航空航天領(lǐng)域:在航空航天工業(yè)中,CoCrFeNiNbx 合金憑借出色的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,常用于制造航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件、高溫緊固件等。在高溫、高壓、高速氣流沖刷的惡劣工況下,該合金能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,有效抵抗熱疲勞和氧化損傷,提升發(fā)動機(jī)的可靠性和使用壽命。同時,其良好的抗輻照性能也適用于航天飛行器的核動力系統(tǒng)關(guān)鍵部件制造。
生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域:由于 CoCrFeNiNbx 合金具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和力學(xué)性能,可用于制造骨科植入物,如人工關(guān)節(jié)、骨螺釘、骨板等。在人體復(fù)雜的生理環(huán)境中,能長期保持穩(wěn)定,減少金屬離子析出,降低過敏風(fēng)險,為患者提供可靠的治療效果,助力骨骼修復(fù)與重建 。
能源與化工領(lǐng)域:在能源行業(yè),CoCrFeNiNbx 合金適用于制造核電站的高溫高壓管道、蒸汽發(fā)生器部件,其優(yōu)異的耐腐蝕性和抗輻照性能,能確保在強(qiáng)輻射、高溫高壓的核環(huán)境下安全運(yùn)行。在化工領(lǐng)域,可用于制作處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵化物等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)釜、管道、泵體和閥門,憑借其**的耐腐蝕性能,有效延長設(shè)備使用壽命,降低因腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障和維護(hù)成本。
機(jī)械制造與模具行業(yè):在機(jī)械制造領(lǐng)域,CoCrFeNiNbx 合金用于制造高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的軸承、齒輪、軸類零件等,其高硬度和良好的耐磨性,可顯著減少部件間的摩擦損耗,提高機(jī)械傳動效率和部件使用壽命。在模具行業(yè),該合金可制作注塑模具、壓鑄模具的型芯、型腔等關(guān)鍵部件,憑借優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能,能承受頻繁的冷熱循環(huán),提高模具的成型精度和生產(chǎn)效率。
表面工程與涂層領(lǐng)域:CoCrFeNiNbx 合金可作為高性能涂層材料,通過熱噴涂、物理氣相沉積等技術(shù),應(yīng)用于各類金屬表面。在海洋工程中,可噴涂于船舶、海洋平臺的金屬結(jié)構(gòu)表面,增強(qiáng)其耐海水腐蝕性能;在機(jī)械加工領(lǐng)域,噴涂于刀具表面,提高刀具的耐磨性和切削性能,從而提升加工效率和工件表面質(zhì)量。
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