參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
G1800品牌
產(chǎn)地
上海樣本
暫無(wú)打印尺寸(mm):
1800×900×600 mm噴嘴流速(mm/min):
8-15m/s噴嘴直徑(mm):
355nm運(yùn)動(dòng)速度(mm/min):
8-15m/s定位精度(±m(xù)m):
≤±0.08mm物料粒度(微米):
≤±0.08mm打印精度(±m(xù)m):
L < 100 mm: ±0.2 mm L≥100 mm: ±0.2% x L功率(kw):
4.7kVA重量(kg):
2080kg規(guī)格外形(長(zhǎng)*寬*高):
2305×1630×2465生產(chǎn)能力(kg/h):
高效適用物料:
樹(shù)脂看了工業(yè)級(jí)大幅面3D打印機(jī)G1800 聯(lián)泰科技的用戶又看了
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工業(yè)領(lǐng)域常會(huì)用到一些軟的、易變形的、曲面復(fù)雜等不易檢測(cè)的零部件,部分汽車行業(yè)、大型家用電器對(duì)產(chǎn)品外殼的打印尺寸、精度、質(zhì)量要求較高,這就需要大規(guī)格的3D打印機(jī)來(lái)完成。聯(lián)泰科技工業(yè)級(jí)SLA 3D打印機(jī)1800mm超大幅面G1800多振鏡大型3D打印機(jī)無(wú)疑是**的選擇。
1.突破尺寸限制
G1800是聯(lián)泰科技UnionTech推出的一款定位于提升汽車、家電產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的研發(fā)及生產(chǎn)型3D打印設(shè)備,成型尺寸為1800×900×600mm,可用于汽車配件、空調(diào)面板、洗衣機(jī)面板&滾筒等大型設(shè)備及配件的研發(fā)生產(chǎn)。
丹陽(yáng)天祿三維科技有限公司總經(jīng)理徐總說(shuō)到:“快速成型3D打印常見(jiàn)的缺陷之一就是樣件的尺寸受到3D打印設(shè)備的限制,而聯(lián)泰科技的G1800這款產(chǎn)品可以突破尺寸限制,滿足我們?nèi)粘F嚺涮椎拇蛴⌒枨?,以及前保險(xiǎn)杠、格柵、中控臺(tái)、后保險(xiǎn)桿、儀表臺(tái)等大型汽車配件”
2.G1800使用率很高
由于幅面的提升,大小樣件都可兼顧,3D打印的大設(shè)備的使用率通常很高,G1800同樣也是天祿三維使用率**的一款設(shè)備。兩臺(tái)G1800基本上不停歇打印。
而且定制化大規(guī)格尺寸能效更環(huán)保,一次成型無(wú)須拼接,保證產(chǎn)品的成型速度,提升了質(zhì)量,產(chǎn)品細(xì)節(jié)更精準(zhǔn)。值得一提的是G1800特有的分體式電控柜、鈑金罩殼,便于拆卸的設(shè)計(jì)令設(shè)備出入以及安置的靈活性變強(qiáng),對(duì)于中小型貨梯來(lái)說(shuō),通過(guò)性非常好。
3.兼顧了效率和穩(wěn)定性
3D打印對(duì)于很多行業(yè)而言,主要優(yōu)勢(shì)在于它突破了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)限制,極大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,同時(shí)大大降低研發(fā)成本,并且同步開(kāi)發(fā),提升了新產(chǎn)品的可靠性。與此同時(shí),對(duì)于3D打印設(shè)備的要求也會(huì)隨之增加,G1800**的滿足了客戶對(duì)于效率和穩(wěn)定性的要求。
**的拼接掃描算法
聯(lián)泰科技研發(fā)人員著重研究打印設(shè)備拼接重合區(qū)域。采用**的拼接掃描算法,將相鄰振鏡掃描的同一個(gè)成型件的兩側(cè)部位無(wú)縫拼接在一起,增加了兩側(cè)區(qū)域的接觸面積,從而保證成型件在拼接區(qū)域**的力學(xué)性能。聯(lián)泰科技**的“交叉拼接”技術(shù),既能保證成型件在拼接區(qū)域的表面質(zhì)量,又可保證拼接區(qū)域的力學(xué)性能,基本接近同一振鏡獨(dú)立掃描成型的制件的力學(xué)性能(90%以上),該技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于**水平。
大設(shè)備 巧設(shè)計(jì)
G1800特有的分體式電控柜、鈑金罩殼,便于拆卸的設(shè)計(jì)令設(shè)備出入以及安置的靈活性變強(qiáng),對(duì)于中小型貨梯來(lái)說(shuō),通過(guò)性非常好。
采用雙振鏡同步技術(shù)
實(shí)現(xiàn)超大尺寸高效打印,設(shè)備幅面: 1800×900×600 mm
智能制造
自創(chuàng)行業(yè)獨(dú)有的激光掃描自動(dòng)標(biāo)定技術(shù)
具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的變光斑技術(shù)
獨(dú)創(chuàng)多振鏡技術(shù)
智能算法
聯(lián)泰核心算法,獨(dú)創(chuàng)的振鏡掃描路徑規(guī)劃和曝光策略算法
1800mm超大幅面
滿足汽車、家電、雕塑等行業(yè)應(yīng)用
壞件監(jiān)測(cè)功能,智能AI視覺(jué)檢測(cè)算法,提高打印效率