參考價格
面議型號
螺旋板殼式換熱器品牌
紐普蘭產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無看了螺旋板殼式換熱器的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
詳細信息
管殼式換熱器--管翅式換熱器---螺旋板式換熱器---多圈式換熱器--螺旋板殼式換熱器
結構原理 ENTERPPISE QUALIFICATION
傳統(tǒng)螺旋板換熱器在我國已經(jīng)形成規(guī)模、并制定了配套的設計、制造技術標準。但是傳統(tǒng)的螺旋板換熱器有以下的缺陷:流通截面積受限制因而處理、且流體量很小、且流體阻力較大;倆流體都走螺旋通道,無法采用有效的強化傳熱技術措施;承壓能力較小,工作壓力不超過2.4MPa;結垢后只能采用化學方法清垢。因以上因素,傳統(tǒng)的螺旋板換熱器一直沒有在石化、空冷等處理量較大的領域中大規(guī)模使用推廣。
為了克服以上缺陷,我公司發(fā)明了多項**技術,研制出具有獨立自主知識產(chǎn)權的“螺旋板殼式換熱器”。氣結構特征在于將互不相通熱程和冷程呈多圈排布,換熱器的兩端設有配流室,主題如下、圖所示由平蓋、殼體、中間隔板、換熱芯殼體法蘭等零件組成,工作原理為當熱換熱器流體從換熱器的左下部進口進入配流室,左下部配流室的偶數(shù)通道是開口,奇數(shù)通道封閉,熱流體經(jīng)偶數(shù)道從左向右流動;與之相反,右下部配流板偶數(shù)通道時封閉的,而奇數(shù)道是開口的浴室流體從右上部的配流室流出。同樣原理,冷流踢也如圖所示形成了換熱介質(zhì)的逆流傳熱,同時,由于在換熱芯中布置了根據(jù)不同介質(zhì)特性特別設計的強化傳熱構件,優(yōu)化設計組合,形成了“螺旋板殼式換熱器”獨特的傳熱機理。在石化、集中供熱一級換熱、遠洋船舶、氣體冷卻和溶劑冷凝等實際應用中,取得了很好的社會經(jīng)濟效益,整體運行費用比其他形式的換熱器有較大幅度的降低;獲得用戶的一致好評,是節(jié)能降耗優(yōu)選產(chǎn)品之一。
結構與原理 ENTERPPISE QUSLIFICATION
性能特點 ENTERPRISE QUALIFICATION
螺旋板殼式換熱器外形雖和管殼式換熱器相似,結構上和傳統(tǒng)螺旋板換熱器相近,但又具有其獨有的性能特點,具體如下:
倆流體為純流換熱,使端部溫差可達2-3℃;當換熱器面積和兩流體進口溫度不變時,可將冷程的出口溫度提高5℃以上,同時將熱程出口溫度降低5℃以上,可提高傳熱效率20%,減少運行成本20%以上。
以卷板為主要換熱元件,采用**技術設備進行折邊焊接,取締兩端封板,節(jié)省材料、減少焊接變形,簡化制造工藝,降低成本。設備購置費只相當于相同換熱面積管殼式的75-85%。
換熱設備結果特殊設計,換熱器內(nèi)膽可拆卸,變內(nèi)壓為外壓,提高了設備耐壓能力。該結果可用一般材料替代特種貴重金屬(如鈦材料換熱器)外殼,大幅度減少設備投資。
講流體螺旋流變?yōu)檩S向流,降低了設備運行阻力。流向的改變,增加了流體的通道截面積,大大地提高了設備的處理能力。
**處理量:液體900m3/h氣體的1500m3/h
可以根據(jù)工藝,自如設計流體的流速,流體在0。3m/s流速下即可實現(xiàn)湍流,所以流阻很小;減少了結垢的傾向。因為軸向流,可以設置翅片,螺旋片等強化傳熱元件,提高傳熱效率。
性能特點 PERFORMANCE CHARACTERISTIC
采用專用設備卷制螺旋體,可以實現(xiàn)多股流換熱,適應客戶相應的特殊工藝要求。
介于以上特性,螺旋板殼式換熱器特別適合在其他換熱器不能使用的工礦工作。例如在物料處理量大,兩流體體積流量相差大、溫差大、粘度較大、壓降要求小、流體含一定纏繞纖維的工況條件下,螺旋板殼式換熱器具有其他換熱器不可逾越的優(yōu)勢。
螺旋板殼式換熱器迄今已經(jīng)制造使用的**單節(jié)換熱面積250㎡,**組合面積850㎡、壓力4Mpa、溫度250℃,有碳鋼、不銹鋼、鈦等材料;處理過的介質(zhì)有:易燃易爆液體和氣體、高氯離子含量的溶液、有機酸、氟里昂、溴化鋰溶液、石油樹脂、發(fā)酵醪等等。涉及的工況有:無相變的水-水、水-液、液-液、水-氣、氣-液等換熱和有相變的蒸發(fā)、冷凝換熱和多相流體的冷凝冷卻等諸多化工單元。經(jīng)實踐檢驗證明,螺旋板殼式換熱器質(zhì)量穩(wěn)定可靠、性能優(yōu)越、效能突出,是一種科技含量很高的成熟產(chǎn)品!
事實上,對于現(xiàn)有的任何一種換熱器,都不可能以**性價比完成客戶所有的要求,僅僅在一些方面具有獨到之處。螺旋板殼式換熱器也不例外,其設計、結構復雜、制造精度,焊接技術水平要求高,傳熱效率比板式換熱器低,使用壓力比管殼式換熱器低等等這些都需繼續(xù)深入研究,推動換熱設備結構形式的不斷改進和發(fā)展。
暫無數(shù)據(jù)!