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砂石生產(chǎn)線設(shè)備是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線。相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線,本套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工砂同時生產(chǎn)的要求。

砂石生產(chǎn)線流程：大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細(xì)碎后的石料 由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送 到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

　  石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的流程示意圖：

　　石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機→振動篩→成品石料，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

　　機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機(可選) →沖擊式破碎機→振動篩→洗砂機→成品砂，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜。大致為：

料倉→振動給料機→顎式破碎機→①反擊式破碎機→振動篩→成品石料

　　                              ②沖擊式破碎機→振動篩→洗砂機→成品砂

　　其中，振動篩可以共用，也可以分開來使用。各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。

砂石生產(chǎn)線性能介紹：砂石生產(chǎn)線設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，破碎率高，產(chǎn)量大， 污染少，維修簡便，同時配有先進的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程自動化程度高，出料通暢，運行可靠，操作方便，運行成本低，收益高，高效節(jié)能，整條生產(chǎn)線 除了對設(shè)備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。生產(chǎn)出的砂石符合國家公路，鐵路等石料用料要求，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)， 粒度均勻，粒形好，級配合理。

河南昱發(fā)重工機械制造有限公司是砂石生產(chǎn)線的專業(yè)型生產(chǎn)企業(yè)，提供成套砂石生產(chǎn)線的工藝流程，以及設(shè)備選型，成本核算，以及工藝配比，根據(jù)用戶的現(xiàn)場以及 生產(chǎn)能力量身定做成套的砂石生產(chǎn)線系列設(shè)備。砂石生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成；設(shè)計產(chǎn)量 一般為50-500噸/小時。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料 的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

河南昱發(fā)重工機械制造有限公司生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備做工精良，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，是礦山碎石加工設(shè)備的理想選擇。