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干燥系統(tǒng)存在問(wèn)題
1、各室1樓風(fēng)道需要抬高,離地面距離650;
2、閃蒸干燥機(jī)擴(kuò)大段角度考慮盡量垂直,防止在擴(kuò)大段積料;
3、干燥床床板下面擴(kuò)大段考慮角度盡量垂直,防止積料;
4、各旋風(fēng)頂部開(kāi)設(shè)人孔口,便于拆裝進(jìn)去清掃;
5、干燥床各室門(mén)的位置,考慮開(kāi)在高出床層100-200的位置,便于開(kāi)門(mén)及拉床;干燥床視鏡設(shè)置在門(mén)上;
6、閃蒸干燥機(jī)粉碎室清料口形式改變;
7、雙螺旋送料進(jìn)料頭直接伸入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部
8、閃蒸干燥機(jī)錐體下面去除導(dǎo)風(fēng)板
9、床板孔眼要保證精度,安裝時(shí),孔眼方向都向前;
10、出料門(mén)形式考慮
11、與熱風(fēng)回收的熱風(fēng)接觸的散熱器,風(fēng)機(jī)風(fēng)葉及部分管路考慮防腐。主要是閃蒸干燥機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、風(fēng)管,閃蒸干燥機(jī)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管,散熱器的材質(zhì)先擇防腐問(wèn)題(閃蒸干燥機(jī)風(fēng)葉及部分風(fēng)管和散熱器的材料選擇考慮用不銹鋼,可以避免腐蝕);
12、要求提供干燥設(shè)備詳細(xì)的規(guī)格、參數(shù),包括閃蒸干燥機(jī)、流化床、過(guò)濾器、散熱器、旋風(fēng)分離器等(要求廠(chǎng)方技術(shù)員到甲方現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪詳圖)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)