參考價格
1-5萬元型號
900x2.1米品牌
建礦機械產(chǎn)地
河南鄭州樣本
暫無粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
18.5產(chǎn)量:
1.5裝機功率(kw):
18.5成品細度:
0.074入料粒度(mm):
20工作原理:
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小型球磨機設備的簡介:球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備,球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
小型球磨機設備適用范圍:球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
小型球磨機設備的安裝試機:球磨機安裝完成,經(jīng)檢驗合格,即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。
(一)空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
(二)空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球(**裝球量參看球磨機總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。
3、根據(jù)球磨機排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。
(三)上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉(zhuǎn)。
(四)試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。
小型球磨機設備工作原理:本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
小型球磨機設備結(jié)構(gòu)特點:球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
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粉煤灰是燃煤煙道中收集的煙塵,粉煤灰不能單獨作為自硬性膠結(jié)材料,參入水泥混凝土中,在新拌和硬化階段可改善水泥混凝土的凝結(jié)性,降低水化熱。調(diào)節(jié)硬化過程,是攪拌站生產(chǎn)混凝土中最常用的活性混合材料,在混凝土
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