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| 名稱： | THZW化工軸流泵/FJX軸流泵/ 水泵/ 不銹鋼軸流泵/離心泵/脫硫泵/強制蒸發(fā)循環(huán)泵，脫硫泵 |
| 輸送介質： | 中性或有腐蝕性液體或少量顆粒 |
| 適用行業(yè)： | 制堿、制鹽發(fā)酵行業(yè)、冶金，化工，環(huán)保，廢水，?；瑥娭普舭l(fā)循環(huán) |
| 產(chǎn)品特點： | 大流量，低揚程，高效 |
| 結構形式： | 國標、臥式、泵與電機聯(lián)軸器連接 |
| 口徑： | ～1200mm |
| 流量： | ～18000 m3/h |
| 揚程： | ～4m |
| 轉速： | 480/980r/min |
| 工作溫度： | -20～+120℃ |
| 壓力等級： | 1.6Mpa |
一、產(chǎn)品簡介：
THZW化工軸流泵是臥式單級單吸懸臂式離心泵，其技術要求符合 GB / T13008 標準。主要應用于大流量、低揚程的化工流程，特別適用于制堿、制鹽發(fā)酵行業(yè)、冶金、磷肥等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮、結晶、物料循環(huán)等強制循環(huán)工藝系統(tǒng)之中。
應用領域：
制堿行業(yè)：氫氧化鈉、碳酸鈉、氯化銨工序冷析、蒸銨廢液回收等工序蒸發(fā)濃縮；
制鹽行業(yè)： NaCI 蒸發(fā)濃縮；
輕工行業(yè)：乳酸蒸發(fā)濃縮、酒精蒸發(fā)濃縮、 VCNa 食品保鮮劑的化學反應、糖液蒸發(fā)；
冶金：硫酸銅、硫酸鎳等蒸發(fā)濃縮；
磷肥廠：濕法磷酸濃縮、磷銨料漿濃縮；
芒硝廠： Na2S04 蒸發(fā)器介質濃縮；
氧化鋁：鋁酸鈉堿液蒸發(fā)濃縮。
典型使用工況：氯堿、制鹽、磷酸、硫化堿、發(fā)酵等。
二、結構圖：
1、泵體 2、導水錐 3、葉輪螺母 4、葉輪 5、副葉輪軸套 6、法蘭體
7、機械密封 8、機封軸套 9、泵蓋 10、靜環(huán)壓蓋 11、填料 12、填料壓蓋
13、甩水盤 14、軸承前蓋 15、前軸承 16、氣孔蓋 17、 懸架體 18、軸
19、后軸承 20、止退螺母、墊片 21、軸承后蓋 22、泵聯(lián)軸器
三、機封示意圖：
1、副葉輪 2、法蘭體 3、泵蓋 4、填料蓋 5、填料壓蓋 6、軸 7、冷卻水出
8、冷卻水進 9、傳動座 10、動環(huán) 11、靜環(huán) 12、骨架油封 13、填料 14、機封軸套
四、性能參數(shù)表：
規(guī)格 | 額定流量 Q(m3/h) | 流量范圍 Q(m3/h) | 額定揚程 H(m) | 揚程范圍 H(m) | 轉速 N(r/min) | 配用電機 Kw |
THZW300I-A | 900 | 500～900 | 4 | 3～5 | 1450 | 22 ～37 |
THZW350I | 1200 | 1000～1500 | 4 | 3～5 | 1450 | 30 ～45 |
THZW450I | 2200 | 1900～2300 | 4 | 3～5 | 980 | 45 ～75 |
THZW500I | 2700 | 2000～3000 | 4 | 3～5 | 740 | 75 ～110 |
THZW600 I | 3200 | 2800～3400 | 4 | 3～5 | 740 | 90 ～132 |
THZW600II | 3600 | 3400～4000 | 4 | 3～5 | 740 | 90 ～160 |
THZW700I | 4000 | 3800～5000 | 4 | 3～5 | 740 | 110 ～160 |
THZW800 | 7000 | 6000～8000 | 4 | 2.5～6 | 590 | 110～200 |
THZW900 | 9000 | 8000～11000 | 4 | 2.5～6 | 480 | 132～200 |
THZW1000 | 12000 | 11000～14000 | 4 | 2.5～6 | 480 | 160～250 |
THZW1100 | 15000 | 14000～17000 | 4 | 2.5～6 | 480 | 200～300 |
THZW1200 | 18000 | 17000～20000 | 4 | 2.5～6 | 480 | 250～350 |
大流量，低揚程，高效
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