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尾礦回收機(jī)是由主機(jī)、卸礦裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成。在選鐵礦業(yè)中，尾礦回收機(jī)起不可代替的作用，每年可為國(guó)家挽回?cái)?shù)億元的經(jīng)濟(jì)損失，是更多的用戶走上致富道，它利國(guó)利民、前景廣闊市場(chǎng)潛力巨大，是更多的下崗職工、礦區(qū)人民致富奔小康的得力好幫手。

尾礦回收機(jī)工作原理：

尾礦回收機(jī)工作原理是主機(jī)磁盤(pán)裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過(guò)磁盤(pán)與磁盤(pán)的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤(pán)表面，剩下非磁性礦漿從溜槽另一端流出。主機(jī)磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附在磁盤(pán)表面的磁性礦物被帶出礦漿液面，當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)時(shí)，由插入磁盤(pán)縫隙之間的卸礦裝置將磁表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng) 

由于本機(jī)采用釹鐵硼為磁源，克服了傳統(tǒng)回收機(jī)不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點(diǎn)。經(jīng)我公司科研人員精心研制，反復(fù)試驗(yàn)，成功對(duì)強(qiáng)磁塊進(jìn)行保護(hù)處理，可顯著延長(zhǎng)使用壽命。 

2、卸料容易、磁塊不磨損。 

采用移動(dòng)磁場(chǎng)技術(shù)，補(bǔ)吸礦粉在水沖力作用下，借助移動(dòng)磁場(chǎng)磁力，礦粉自動(dòng)匯集靠近磁盤(pán)外沿，由于磁盤(pán)外沿為同一磁極（N或S），在根據(jù)磁場(chǎng)同極相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護(hù)層。 

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小 

采用普通擺線針輪減速機(jī)，無(wú)復(fù)雜的調(diào)速系統(tǒng)及復(fù)雜的感應(yīng)盤(pán)卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%，優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，克服了從磁盤(pán)上頂端卸料而引起的磁盤(pán)松動(dòng)、串軸等弊端。本設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，除定時(shí)添加潤(rùn)滑油及更換掛料膠板外無(wú)需考慮機(jī)械故障。 

4、處理量大、回收率高、耗水量少。 

由于采用聚磁等技術(shù)組成的復(fù)合磁系，使得盤(pán)周圍磁場(chǎng)深度達(dá)。場(chǎng)強(qiáng)高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用比較回收量是它的2-3倍。

我公司生產(chǎn)尾礦回收機(jī)磁盤(pán)直徑有φ1200、φ1500、φ1700三種；用戶可根據(jù)需要的處理量、尾礦磁鐵粉品位，安裝空間等選用適當(dāng)?shù)男吞?hào)；處理量一般可按70m3/hφ1200磁盤(pán)/個(gè)；110m3/hφ1500磁盤(pán)/個(gè)；180m3/hφ1700磁盤(pán)/個(gè)計(jì)算（參考值，實(shí)際應(yīng)用應(yīng)考慮品位、濃度等因素）。

主要技術(shù)參數(shù)：