2009年，受產(chǎn)能過(guò)剩、市場(chǎng)需求不旺、環(huán)保成本增加等因素影響，攀鋼鈦白粉廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。為此，該廠從優(yōu)化工藝流程和科技創(chuàng)效等方面入手，確保實(shí)現(xiàn)“低消耗、高品質(zhì)、高產(chǎn)量”。該廠建立了大工業(yè)生產(chǎn)組織模式，打破原有新老生產(chǎn)線獨(dú)立生產(chǎn)互補(bǔ)能力差的狀況，對(duì)系統(tǒng)各單元的產(chǎn)能、收率和消耗等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)標(biāo)定，摸清了各環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有裝置產(chǎn)能，提高生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性;抓好工藝技術(shù)進(jìn)步，統(tǒng)籌新老生產(chǎn)線的工序配置，發(fā)揮優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)功能，以效益最大化為原則，結(jié)合市場(chǎng)情況，科學(xué)、合理地組織生產(chǎn)，提高效益；加大科技攻關(guān)力度，開(kāi)發(fā)質(zhì)優(yōu)、價(jià)高的新產(chǎn)品，在開(kāi)展銳鈦產(chǎn)品包膜應(yīng)用研究的同時(shí)，啟動(dòng)食品鈦白開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求的高檔專用金紅石鈦白產(chǎn)品，積極尋找新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)；改進(jìn)設(shè)備設(shè)施工作能力，在大幅度降低能耗的同時(shí)，減少物料倒運(yùn)損失和勞務(wù)費(fèi)用；抓好職工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)工作，進(jìn)一步消化吸收新工藝、新技術(shù)，全面了解掌握金紅石生產(chǎn)線狀況，提高操作技能，確保系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行。