圓錐破碎機(jī)的破碎腔，必須與最大給料粒度相適應(yīng)，給料中最大粒度約為給料口開啟時寬度的80%。如給料口寬度選得過大，給料在破碎腔上部不受破碎，而堆集干破碎腔下部，使機(jī)器發(fā)生過載，生產(chǎn)量下降。通常使給料中大顆粒在破碎腔內(nèi)經(jīng)4—5次沖擊后排出機(jī)外最為合理。如給料口寬度選得過小，當(dāng)襯板磨損后由于破碎錐往上調(diào)節(jié)，給料口寬度將減小，大塊物料發(fā)生卡住現(xiàn)象，不能給入破碎機(jī)。正確的設(shè)計(jì)應(yīng)該在襯板全部工作期間，大塊給料都能給人破碎腔，共功率消耗略低于電動機(jī)額定功率，且波動小。給料的粒度特性也很重要，應(yīng)該是大粒小粒各占.一定比例的混合給料。其中小于排料口寬度的細(xì)粒級經(jīng)預(yù)先篩分分出去。預(yù)先篩分作業(yè)對于細(xì)碎段尤為重要，否則將造成功耗和磨損增加，生產(chǎn)量下降。

　　細(xì)碎段常設(shè)置若干臺圓錐型細(xì)碎機(jī)。當(dāng)給料量不足時，應(yīng)當(dāng)關(guān)掉一臺或數(shù)臺細(xì)碎機(jī)，而不應(yīng)使全部細(xì)碎機(jī)在負(fù)荷不足情況下工作。

　　采用超細(xì)型襯板時，排料口能調(diào)節(jié)的最小值，取決于機(jī)器受力，襯板材質(zhì)，物料可碎性，水分含量，磨蝕性，襯板形狀等因素，必須謹(jǐn)慎確定。當(dāng)某些物料的水分較高，如果排料口寬度調(diào)得過小，將在排料口附近產(chǎn)生使顆粒粘連一起的“壓磚或團(tuán)聚”作用。這時，破碎機(jī)受力急增，機(jī)器發(fā)生過載，保險裝置開始動作，使正常的破碎工作不能進(jìn)行。排料口、能調(diào)節(jié)的最小寬度視具體情況而異，通常在2.5—9.5毫米之間。彈簧力大小對圓錐破碎機(jī)的操作影響很大。新系列破碎機(jī)的彈簧壓力。這種破碎機(jī)在我國礦山中的工作情況;圓錐破碎機(jī)通常安裝在混凝土基礎(chǔ)上。但在廠房高層或在移動式破碎機(jī)上安裝時，也可以把破碎機(jī)和電動機(jī)的機(jī)架安裝在樓板或車輛的隔振彈簧上。