[核心提示]  由內(nèi)蒙古包鋼稀土(集團)高科技股份有限公司下屬子公司內(nèi)蒙古包鋼和發(fā)稀土有限公司與內(nèi)蒙古科技大學(xué)共同承擔(dān)的“十二五”國家科技支撐計劃課題“混合型輕稀土資源清潔高效提取新技術(shù)及應(yīng)用”取得兩項重大技術(shù)突破。

    突破1

    從50%稀土精礦開始，將分餾萃取理論引入到稀土精礦再精選工藝中，得到的稀土品位＞65%、回收率＞93%的高品位、高回收率的稀土精礦。高品位稀土精礦采用酸浸堿溶清潔工藝提取稀土，綜合回收釷、磷、氟等伴生元素，精選尾礦采用選礦與冶煉相結(jié)合的方法，回收鐵、螢石、鈧和稀土等有用礦物和有價元素。整體工藝不僅可高效提取稀土，綜合回收伴生元素，還具有不用碳銨，不產(chǎn)生氨氮廢水，不用硫酸，不產(chǎn)生SO3、HF等有害廢氣，廢渣量少，生產(chǎn)成本低，主要原材料成本僅為濃硫酸焙燒工藝的三分之二等顯著優(yōu)點。

    突破2

    以65%高品位稀土精礦為原料，浮選分離得到單一氟碳鈰精礦和獨居石精礦，無其他中間產(chǎn)品。氟碳鈰精礦品位＞67%、純度＞96% ，獨居石精礦品位＞60%、純度＞90%。氟碳鈰精礦采用氧化焙燒-酸浸工藝生產(chǎn)氧化鈰和氯化稀土，獨居石精礦采用新型堿法工藝生產(chǎn)氯化稀土并回收磷酸鈉。進一步簡化了冶煉工藝，降低冶煉成本，為白云鄂博混合型稀土精礦冶煉提供了新的工藝技術(shù)。

    目前，課題在內(nèi)蒙古包鋼稀土(集團)高科技股份有限公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，主體工藝的小試、擴試已基本完成，現(xiàn)已在內(nèi)蒙古包鋼和發(fā)稀土有限公司進行工業(yè)試驗。課題已申請專利14項，授權(quán)4項，該課題的順利實施，對白云鄂博稀土及伴生資源提取技術(shù)的革新具有劃時代的意義。