中核鈦白在2012年順利完成破產(chǎn)重整，董事長(zhǎng)李建鋒就重組后的發(fā)展問題提出了規(guī)劃和目標(biāo)。他表示，公司在2013年將努力完成生產(chǎn)計(jì)劃，力爭(zhēng)使銷售收入達(dá)到20億元。
李建鋒認(rèn)為，盡管國(guó)內(nèi)一直存在著產(chǎn)能過剩的說法，但2013年乃至未來幾年內(nèi)鈦白粉需求將實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步的增長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)共有七八十家，兼并重組將是未來發(fā)展的重要方向。公司將會(huì)專注鈦白粉行業(yè)，將采用硫酸法工藝，不會(huì)耗費(fèi)巨資去投資氯化法工藝。
兼并重組是趨勢(shì)也是行業(yè)發(fā)展助力
2013年度中核鈦白計(jì)劃生產(chǎn)鈦白粉成品145000噸，計(jì)劃銷售鈦白粉成品145000噸，實(shí)現(xiàn)年度產(chǎn)銷平衡。2013年預(yù)計(jì)公司營(yíng)業(yè)收入208287.12萬(wàn)元，預(yù)計(jì)營(yíng)業(yè)成本162877.67萬(wàn)元，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)6849.16萬(wàn)元。
未來將由旗下四家鈦白企業(yè)完成2013年的20億元計(jì)劃。對(duì)中核鈦白而言，首先在上海成立了統(tǒng)一的銷售平臺(tái)和銷售公司，利用上海的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了覆蓋全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)；其次在無錫成立了原材料采購(gòu)平臺(tái)，充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)帶來的正面效應(yīng)。
雖然國(guó)際和國(guó)內(nèi)環(huán)境都不是太好，但是中國(guó)的鈦白粉銷量還是呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。2001年，中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能約18萬(wàn)噸，當(dāng)時(shí)就在說產(chǎn)能過剩，當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)廠家大概有七八十家，目前依然是七八十家，老的停了十多家，新的又起來了十多家。現(xiàn)在大的一年生產(chǎn)將近20萬(wàn)噸，小的也有年產(chǎn)幾千噸的企業(yè)。如果產(chǎn)能過剩的話，小的企業(yè)早就關(guān)門了。
根據(jù)行業(yè)判斷，到2020年，中國(guó)鈦白粉的需求有望達(dá)到350萬(wàn)噸，在目前的需求水平上增加50%左右。目前七八十家鈦白粉企業(yè)，在可預(yù)計(jì)的一到兩年內(nèi)將關(guān)停20-30家左右，規(guī)模小的將難以生存。還有數(shù)十家企業(yè)隨著城鎮(zhèn)化的進(jìn)程，可能要搬遷，搬遷后這些企業(yè)可能就會(huì)放棄做鈦白粉行業(yè)，因?yàn)橐笤絹碓礁吡�。剩下幾十家存在著技改擴(kuò)建的可能，現(xiàn)在不到10家超過10萬(wàn)噸的規(guī)模。這些企業(yè)中將會(huì)產(chǎn)生幾家大的企業(yè)集團(tuán)，這是未來發(fā)展的必然方向。目前歐洲的每家工廠大概都在10到20萬(wàn)噸的水平，中國(guó)鈦白企業(yè)也將會(huì)朝此發(fā)展，走兼并重組的道路。到2020年，中國(guó)可能就存在8到10家鈦白企業(yè)集團(tuán)，每家5到10個(gè)生產(chǎn)工廠。
價(jià)格回落但更趨于理性
鈦白粉前兩年價(jià)格虛高，可能跟2008年金融危機(jī)有關(guān)。原來整個(gè)行業(yè)的定價(jià)權(quán)在杜邦手上，全球不到600萬(wàn)噸，杜邦的產(chǎn)量在110萬(wàn)噸。金融危機(jī)后，杜邦及其礦供應(yīng)商力拓簽署協(xié)議是五年一簽。但2008年金融危機(jī)后，杜邦毀約了，力拓也開始考慮五年一個(gè)合約對(duì)自身也比較吃虧，最終變成一年一個(gè)價(jià)。2010年開始變成季度定價(jià)，接連上漲推高了整個(gè)價(jià)格，整個(gè)鈦白粉行業(yè)市場(chǎng)也不像原來預(yù)計(jì)的那么好�！ �
現(xiàn)在鈦白粉價(jià)格基本回落到金融危機(jī)前的水平，維持在2300美元到2400美元/噸之間，日漸趨于理性。但十年前原材料價(jià)格便宜，現(xiàn)在的原材料價(jià)格都很貴，人工和能源都是處在上升水平，只有規(guī)模擴(kuò)張才能夠解決這個(gè)問題。鈦白粉的規(guī)模相比十年前擴(kuò)大了十倍，在規(guī)模擴(kuò)大后，噸鈦白粉的人工成本是降低的，現(xiàn)在基本維持在1000元/噸的水平。
硫酸法互補(bǔ)氯化法前者為主
目前鈦白粉工藝上存在著氯化法和硫酸法兩種，國(guó)內(nèi)更多的采用硫酸法。但是大家都有一個(gè)誤區(qū)，為什么要做氯化鈦白？只要是化工企業(yè)，都存在著環(huán)保和安全的問題。氯化法鈦白主要是安全壓力大，而硫酸法鈦白主要是環(huán)保壓力大。氯化法鈦白對(duì)中國(guó)企業(yè)而言，在安全生產(chǎn)和管理方面存在著巨大的難題。氯化法主要生產(chǎn)高端的產(chǎn)品，氯化法是一種氣體反應(yīng)，所以做出來的鈦白粉純度比較高，性能比較好，當(dāng)然成本也比較高。在國(guó)外主要用于航天、軍工等，但這種用量比較少。杜邦公司在冷戰(zhàn)時(shí)期就已經(jīng)生產(chǎn)出來了，國(guó)外一般是在中國(guó)沒有生產(chǎn)出來的時(shí)候進(jìn)行技術(shù)封鎖，中國(guó)能夠生產(chǎn)的時(shí)候國(guó)外就開始賣給我們，因此目前可以通過進(jìn)口解決，而且是常規(guī)產(chǎn)品，價(jià)格也不高。
硫酸法和氯化法純度的差別也不是特別大，關(guān)鍵是看用在哪些地方，比如在裝飾裝修方面的差別就并不大。因此90%的鈦白粉都是民用品，硫酸法鈦白粉完全能夠滿足上述需求。從國(guó)際上講，50%的產(chǎn)能來自硫酸鈦白，50%的產(chǎn)能來自氯化鈦白。50%的硫酸法鈦白為什么有生存能力呢？主要是它的成本比較低。硫酸法鈦白是定價(jià)鈦白粉價(jià)格的，它具有定價(jià)權(quán)。企業(yè)做氯化法鈦白，能否盈利將成為關(guān)鍵。
從以上角度而言，中核鈦白不會(huì)去搞氯化法，因?yàn)榭床坏接那熬啊?!--mainContent end-->
李建鋒認(rèn)為，盡管國(guó)內(nèi)一直存在著產(chǎn)能過剩的說法，但2013年乃至未來幾年內(nèi)鈦白粉需求將實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步的增長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)共有七八十家，兼并重組將是未來發(fā)展的重要方向。公司將會(huì)專注鈦白粉行業(yè)，將采用硫酸法工藝，不會(huì)耗費(fèi)巨資去投資氯化法工藝。
兼并重組是趨勢(shì)也是行業(yè)發(fā)展助力
2013年度中核鈦白計(jì)劃生產(chǎn)鈦白粉成品145000噸，計(jì)劃銷售鈦白粉成品145000噸，實(shí)現(xiàn)年度產(chǎn)銷平衡。2013年預(yù)計(jì)公司營(yíng)業(yè)收入208287.12萬(wàn)元，預(yù)計(jì)營(yíng)業(yè)成本162877.67萬(wàn)元，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)6849.16萬(wàn)元。
未來將由旗下四家鈦白企業(yè)完成2013年的20億元計(jì)劃。對(duì)中核鈦白而言，首先在上海成立了統(tǒng)一的銷售平臺(tái)和銷售公司，利用上海的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了覆蓋全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)；其次在無錫成立了原材料采購(gòu)平臺(tái)，充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)帶來的正面效應(yīng)。
雖然國(guó)際和國(guó)內(nèi)環(huán)境都不是太好，但是中國(guó)的鈦白粉銷量還是呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。2001年，中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能約18萬(wàn)噸，當(dāng)時(shí)就在說產(chǎn)能過剩，當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)廠家大概有七八十家，目前依然是七八十家，老的停了十多家，新的又起來了十多家。現(xiàn)在大的一年生產(chǎn)將近20萬(wàn)噸，小的也有年產(chǎn)幾千噸的企業(yè)。如果產(chǎn)能過剩的話，小的企業(yè)早就關(guān)門了。
根據(jù)行業(yè)判斷，到2020年，中國(guó)鈦白粉的需求有望達(dá)到350萬(wàn)噸，在目前的需求水平上增加50%左右。目前七八十家鈦白粉企業(yè)，在可預(yù)計(jì)的一到兩年內(nèi)將關(guān)停20-30家左右，規(guī)模小的將難以生存。還有數(shù)十家企業(yè)隨著城鎮(zhèn)化的進(jìn)程，可能要搬遷，搬遷后這些企業(yè)可能就會(huì)放棄做鈦白粉行業(yè)，因?yàn)橐笤絹碓礁吡�。剩下幾十家存在著技改擴(kuò)建的可能，現(xiàn)在不到10家超過10萬(wàn)噸的規(guī)模。這些企業(yè)中將會(huì)產(chǎn)生幾家大的企業(yè)集團(tuán)，這是未來發(fā)展的必然方向。目前歐洲的每家工廠大概都在10到20萬(wàn)噸的水平，中國(guó)鈦白企業(yè)也將會(huì)朝此發(fā)展，走兼并重組的道路。到2020年，中國(guó)可能就存在8到10家鈦白企業(yè)集團(tuán)，每家5到10個(gè)生產(chǎn)工廠。
價(jià)格回落但更趨于理性
鈦白粉前兩年價(jià)格虛高，可能跟2008年金融危機(jī)有關(guān)。原來整個(gè)行業(yè)的定價(jià)權(quán)在杜邦手上，全球不到600萬(wàn)噸，杜邦的產(chǎn)量在110萬(wàn)噸。金融危機(jī)后，杜邦及其礦供應(yīng)商力拓簽署協(xié)議是五年一簽。但2008年金融危機(jī)后，杜邦毀約了，力拓也開始考慮五年一個(gè)合約對(duì)自身也比較吃虧，最終變成一年一個(gè)價(jià)。2010年開始變成季度定價(jià)，接連上漲推高了整個(gè)價(jià)格，整個(gè)鈦白粉行業(yè)市場(chǎng)也不像原來預(yù)計(jì)的那么好�！ �
現(xiàn)在鈦白粉價(jià)格基本回落到金融危機(jī)前的水平，維持在2300美元到2400美元/噸之間，日漸趨于理性。但十年前原材料價(jià)格便宜，現(xiàn)在的原材料價(jià)格都很貴，人工和能源都是處在上升水平，只有規(guī)模擴(kuò)張才能夠解決這個(gè)問題。鈦白粉的規(guī)模相比十年前擴(kuò)大了十倍，在規(guī)模擴(kuò)大后，噸鈦白粉的人工成本是降低的，現(xiàn)在基本維持在1000元/噸的水平。
硫酸法互補(bǔ)氯化法前者為主
目前鈦白粉工藝上存在著氯化法和硫酸法兩種，國(guó)內(nèi)更多的采用硫酸法。但是大家都有一個(gè)誤區(qū)，為什么要做氯化鈦白？只要是化工企業(yè)，都存在著環(huán)保和安全的問題。氯化法鈦白主要是安全壓力大，而硫酸法鈦白主要是環(huán)保壓力大。氯化法鈦白對(duì)中國(guó)企業(yè)而言，在安全生產(chǎn)和管理方面存在著巨大的難題。氯化法主要生產(chǎn)高端的產(chǎn)品，氯化法是一種氣體反應(yīng)，所以做出來的鈦白粉純度比較高，性能比較好，當(dāng)然成本也比較高。在國(guó)外主要用于航天、軍工等，但這種用量比較少。杜邦公司在冷戰(zhàn)時(shí)期就已經(jīng)生產(chǎn)出來了，國(guó)外一般是在中國(guó)沒有生產(chǎn)出來的時(shí)候進(jìn)行技術(shù)封鎖，中國(guó)能夠生產(chǎn)的時(shí)候國(guó)外就開始賣給我們，因此目前可以通過進(jìn)口解決，而且是常規(guī)產(chǎn)品，價(jià)格也不高。
硫酸法和氯化法純度的差別也不是特別大，關(guān)鍵是看用在哪些地方，比如在裝飾裝修方面的差別就并不大。因此90%的鈦白粉都是民用品，硫酸法鈦白粉完全能夠滿足上述需求。從國(guó)際上講，50%的產(chǎn)能來自硫酸鈦白，50%的產(chǎn)能來自氯化鈦白。50%的硫酸法鈦白為什么有生存能力呢？主要是它的成本比較低。硫酸法鈦白是定價(jià)鈦白粉價(jià)格的，它具有定價(jià)權(quán)。企業(yè)做氯化法鈦白，能否盈利將成為關(guān)鍵。
從以上角度而言，中核鈦白不會(huì)去搞氯化法，因?yàn)榭床坏接那熬啊?!--mainContent end-->
