中國(guó)粉體網(wǎng)訊 當(dāng)前碳酸鈣行業(yè)各地區(qū)、各企業(yè)發(fā)展很不平衡，整體表現(xiàn)出產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等問題，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，效益下滑。面對(duì)如此嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，必須從加強(qiáng)成本控制、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐、轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)鏈形成模式這三方面著手使行業(yè)擺脫困境。日前召開的2015年全國(guó)碳酸鈣行業(yè)年會(huì)給了我們一下的信息。
多措降低成本
鼓勵(lì)兼并重組
據(jù)中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書長(zhǎng)陶連印透露，今年碳酸鈣行業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)、消費(fèi)正增長(zhǎng)，而利潤(rùn)大幅回落的尷尬局面。一些企業(yè)面臨市場(chǎng)需求疲軟、價(jià)格下跌、回款延緩的困境。在嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)面前，碳酸鈣企業(yè)應(yīng)當(dāng)努力降低生產(chǎn)成本，提質(zhì)增效。
陶連印認(rèn)為，有條件的企業(yè)應(yīng)當(dāng)用信息化技術(shù)改造工藝流程，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化控制。此外，企業(yè)還可以在工藝流程上下功夫。隨著下游企業(yè)對(duì)物料細(xì)度的要求越來(lái)越高，納米級(jí)超細(xì)粉體越來(lái)越受到客戶青睞。但超細(xì)工藝能耗比普通工藝高，所以，對(duì)超細(xì)工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少研磨過程中的能耗，可以實(shí)現(xiàn)整體上降低成本。
中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)碳酸鈣行業(yè)分會(huì)會(huì)長(zhǎng)劉樹文則認(rèn)為，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向資源地轉(zhuǎn)移，降低運(yùn)輸成本。他認(rèn)為，對(duì)碳酸鈣企業(yè)來(lái)說，最終的競(jìng)爭(zhēng)還得歸咎于資源，為此，企業(yè)應(yīng)走出去，多向資源廣闊的地區(qū)尋求發(fā)展，降低運(yùn)輸成本。亦或鼓勵(lì)優(yōu)勢(shì)骨干大型企業(yè)通過聯(lián)合重組等形式，將企業(yè)做大做強(qiáng)，最終達(dá)到降成本、增收益的目的。
開拓新型下游
加速轉(zhuǎn)型升級(jí)
與會(huì)專家認(rèn)為，降低成本是在存量上做文章，行業(yè)欲擺脫利潤(rùn)下滑困境，還應(yīng)在增量上做文章，即開拓新型下游，拓寬行業(yè)整體需求。
河北科技大學(xué)副校長(zhǎng)、中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂分會(huì)專家組組長(zhǎng)胡永琪認(rèn)為，碳酸鈣行業(yè)的產(chǎn)能過剩與產(chǎn)品同質(zhì)化是市場(chǎng)價(jià)格戰(zhàn)的主要原因。因此，我國(guó)產(chǎn)品應(yīng)向精細(xì)化、功能化方向發(fā)展，提高產(chǎn)品附加值。例如，通過對(duì)現(xiàn)有低端產(chǎn)品表面改性，將生產(chǎn)的具有特殊晶型的碳酸鈣填充至塑料中，提高塑料性能等，通過差異化戰(zhàn)略避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。
劉樹文在接受表示，輕鈣生產(chǎn)遲早會(huì)被淘汰，企業(yè)要多重視重鈣的研發(fā)。重鈣是典型的低碳、環(huán)保型非金屬礦產(chǎn)品，因此，轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，重鈣應(yīng)用比例進(jìn)一步增加將是必然趨勢(shì)。
中國(guó)建材集團(tuán)合肥水泥設(shè)計(jì)研究院高級(jí)工程師秦廣超介紹，重鈣粉體取代輕鈣粉體的步伐在加快，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的重鈣和輕鈣應(yīng)用比例為4：1，而國(guó)內(nèi)的應(yīng)用比例是1：1.從生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)講，重鈣也要比輕鈣少很多污染源，并且生產(chǎn)成本也有優(yōu)勢(shì)。他預(yù)計(jì)，重鈣市場(chǎng)前景可喜，價(jià)格也將呈現(xiàn)上揚(yáng)趨勢(shì)。
轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)鏈條
消除過剩產(chǎn)能
當(dāng)前碳酸鈣產(chǎn)業(yè)鏈的形成過程是按傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)順勢(shì)發(fā)展模式，即先礦山開采、粉體生產(chǎn)，再對(duì)外銷售產(chǎn)品；或在粉體供應(yīng)充足時(shí)，引進(jìn)粉體應(yīng)用的下游環(huán)節(jié)企業(yè)。這種傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)順勢(shì)發(fā)展模式造成了部分區(qū)域產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)創(chuàng)新能力差等問題。
廣西大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院教授童張法認(rèn)為，碳酸鈣企業(yè)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)鏈形成模式，以市場(chǎng)為中心，將傳統(tǒng)的“產(chǎn)供銷順勢(shì)模式”變成“銷供產(chǎn)反式模式”。他認(rèn)為應(yīng)先把產(chǎn)業(yè)的下游環(huán)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)建設(shè)，再根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)劃碳酸鈣粉體生產(chǎn)。他還建議有條件的企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，使生產(chǎn)的產(chǎn)品環(huán)環(huán)相扣，消除過剩產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)利益最大化。如廣西蘇源投資集團(tuán)有限公司根據(jù)其主要產(chǎn)業(yè)——房地產(chǎn)對(duì)涂料的大量需求，自行開礦生產(chǎn)所需重質(zhì)碳酸鈣。
多措降低成本
鼓勵(lì)兼并重組
據(jù)中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書長(zhǎng)陶連印透露，今年碳酸鈣行業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)、消費(fèi)正增長(zhǎng)，而利潤(rùn)大幅回落的尷尬局面。一些企業(yè)面臨市場(chǎng)需求疲軟、價(jià)格下跌、回款延緩的困境。在嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)面前，碳酸鈣企業(yè)應(yīng)當(dāng)努力降低生產(chǎn)成本，提質(zhì)增效。
陶連印認(rèn)為，有條件的企業(yè)應(yīng)當(dāng)用信息化技術(shù)改造工藝流程，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化控制。此外，企業(yè)還可以在工藝流程上下功夫。隨著下游企業(yè)對(duì)物料細(xì)度的要求越來(lái)越高，納米級(jí)超細(xì)粉體越來(lái)越受到客戶青睞。但超細(xì)工藝能耗比普通工藝高，所以，對(duì)超細(xì)工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少研磨過程中的能耗，可以實(shí)現(xiàn)整體上降低成本。
中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)碳酸鈣行業(yè)分會(huì)會(huì)長(zhǎng)劉樹文則認(rèn)為，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向資源地轉(zhuǎn)移，降低運(yùn)輸成本。他認(rèn)為，對(duì)碳酸鈣企業(yè)來(lái)說，最終的競(jìng)爭(zhēng)還得歸咎于資源，為此，企業(yè)應(yīng)走出去，多向資源廣闊的地區(qū)尋求發(fā)展，降低運(yùn)輸成本。亦或鼓勵(lì)優(yōu)勢(shì)骨干大型企業(yè)通過聯(lián)合重組等形式，將企業(yè)做大做強(qiáng)，最終達(dá)到降成本、增收益的目的。
開拓新型下游
加速轉(zhuǎn)型升級(jí)
與會(huì)專家認(rèn)為，降低成本是在存量上做文章，行業(yè)欲擺脫利潤(rùn)下滑困境，還應(yīng)在增量上做文章，即開拓新型下游，拓寬行業(yè)整體需求。
河北科技大學(xué)副校長(zhǎng)、中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂分會(huì)專家組組長(zhǎng)胡永琪認(rèn)為，碳酸鈣行業(yè)的產(chǎn)能過剩與產(chǎn)品同質(zhì)化是市場(chǎng)價(jià)格戰(zhàn)的主要原因。因此，我國(guó)產(chǎn)品應(yīng)向精細(xì)化、功能化方向發(fā)展，提高產(chǎn)品附加值。例如，通過對(duì)現(xiàn)有低端產(chǎn)品表面改性，將生產(chǎn)的具有特殊晶型的碳酸鈣填充至塑料中，提高塑料性能等，通過差異化戰(zhàn)略避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。
劉樹文在接受表示，輕鈣生產(chǎn)遲早會(huì)被淘汰，企業(yè)要多重視重鈣的研發(fā)。重鈣是典型的低碳、環(huán)保型非金屬礦產(chǎn)品，因此，轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，重鈣應(yīng)用比例進(jìn)一步增加將是必然趨勢(shì)。
中國(guó)建材集團(tuán)合肥水泥設(shè)計(jì)研究院高級(jí)工程師秦廣超介紹，重鈣粉體取代輕鈣粉體的步伐在加快，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的重鈣和輕鈣應(yīng)用比例為4：1，而國(guó)內(nèi)的應(yīng)用比例是1：1.從生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)講，重鈣也要比輕鈣少很多污染源，并且生產(chǎn)成本也有優(yōu)勢(shì)。他預(yù)計(jì)，重鈣市場(chǎng)前景可喜，價(jià)格也將呈現(xiàn)上揚(yáng)趨勢(shì)。
轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)鏈條
消除過剩產(chǎn)能
當(dāng)前碳酸鈣產(chǎn)業(yè)鏈的形成過程是按傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)順勢(shì)發(fā)展模式，即先礦山開采、粉體生產(chǎn)，再對(duì)外銷售產(chǎn)品；或在粉體供應(yīng)充足時(shí)，引進(jìn)粉體應(yīng)用的下游環(huán)節(jié)企業(yè)。這種傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)順勢(shì)發(fā)展模式造成了部分區(qū)域產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)創(chuàng)新能力差等問題。
廣西大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院教授童張法認(rèn)為，碳酸鈣企業(yè)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)鏈形成模式，以市場(chǎng)為中心，將傳統(tǒng)的“產(chǎn)供銷順勢(shì)模式”變成“銷供產(chǎn)反式模式”。他認(rèn)為應(yīng)先把產(chǎn)業(yè)的下游環(huán)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)建設(shè)，再根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)劃碳酸鈣粉體生產(chǎn)。他還建議有條件的企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，使生產(chǎn)的產(chǎn)品環(huán)環(huán)相扣，消除過剩產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)利益最大化。如廣西蘇源投資集團(tuán)有限公司根據(jù)其主要產(chǎn)業(yè)——房地產(chǎn)對(duì)涂料的大量需求，自行開礦生產(chǎn)所需重質(zhì)碳酸鈣。
