“日益增長(zhǎng)的輪胎產(chǎn)量與美國(guó)環(huán)保署(EPA)嚴(yán)厲的管控力度之間的矛盾將導(dǎo)致炭黑供應(yīng)短缺!盢ikiel說(shuō),“輪胎中炭黑含量平均在30%左右,而超過(guò)七成的炭黑產(chǎn)量用于輪胎制造。過(guò)去生產(chǎn)炭黑確實(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,但現(xiàn)在各生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)設(shè)備,講求清潔生產(chǎn),對(duì)環(huán)境污染的影響大大降低。例如,理查德森公司位于大斯普林市的炭黑廠每年已減少9萬(wàn)噸煤的燃燒量,這將會(huì)減少每年超過(guò)3.8億磅二氧化碳、66萬(wàn)磅硫氧化物、110萬(wàn)磅氮氧化物以及3.8萬(wàn)磅顆粒物的排放。盡管如此,工廠的清潔效率也無(wú)法達(dá)到100%,仍會(huì)有大量排放物。美國(guó)環(huán)保署的目標(biāo)是使美國(guó)的炭黑工業(yè)減少90%的氮氧化物與95%的硫氧化物排放。
據(jù)了解,作為美國(guó)五大炭黑制造商的兩家——卡博特與大陸炭黑現(xiàn)已與美國(guó)環(huán)保署達(dá)成協(xié)議,同意在其工廠花費(fèi)數(shù)百萬(wàn)美元安裝更為嚴(yán)格的控制排放設(shè)備。
Nikiel介紹說(shuō),為了降低炭黑制造過(guò)程中氮氧化物的排放有很多方法,選擇性催化還原是最為有效的,可達(dá)將近95%的減排效率。然而,降低硫氧化物排放則要更加困難?梢哉f(shuō),保證正常炭黑產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量的前提下降低炭黑生產(chǎn)中的硫幾乎是不可能的事情,硫含量降低勢(shì)必會(huì)改變粘度,降低產(chǎn)量。濕法洗滌硫會(huì)使減排效率達(dá)到90%,但是會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物石膏,干法洗滌硫雖然沒(méi)有副產(chǎn)物,而且?guī)缀醪幌乃珳p排效率不到70%。使用硫含量更低的原料是最好的解決方法,然而低硫含量的原料價(jià)格更貴,市場(chǎng)上沒(méi)有足夠的低硫含量原料供應(yīng)。如大量使用此原料勢(shì)必會(huì)提高炭黑價(jià)格。
目前,美國(guó)炭黑制造商不得不花費(fèi)大量資金,每磅需增加4-8美分的成本來(lái)應(yīng)對(duì)美國(guó)環(huán)保署提出的環(huán)保要求,這無(wú)疑對(duì)美國(guó)炭黑制造商的整個(gè)運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)巨大影響。據(jù)了解,Nikiel還預(yù)測(cè),美國(guó)環(huán)保署的強(qiáng)制要求將會(huì)導(dǎo)致大概25%的炭黑制造商,主要為小型企業(yè)面臨倒閉的危險(xiǎn)。