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南京理工大研制出鈦鋁單晶新材料


來源:中新網(wǎng)

[導(dǎo)讀]  南京理工大學(xué)陳光教授團(tuán)隊(duì)研制出的高溫PST鈦鋁單晶新材料,在新型航空航天材料鈦鋁合金方面,取得重大跨越性突破。這項(xiàng)關(guān)鍵材料技術(shù)對(duì)我國(guó)的航空航天事業(yè)的發(fā)展具有重大價(jià)值,有助于中國(guó)飛機(jī)擁有一顆更強(qiáng)的“中國(guó)心”。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  6月21日從南京理工大學(xué)獲悉,該校陳光教授團(tuán)隊(duì)研制出的高溫PST鈦鋁單晶新材料,在新型航空航天材料鈦鋁合金方面,取得重大跨越性突破。


航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為飛機(jī)的心臟,而葉片則是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中最關(guān)鍵的核心部件。


一般情況下,運(yùn)用于國(guó)內(nèi)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的主要材料是鎳基高溫合金,而鈦鋁合金是目前公認(rèn)的替代高溫合金的最佳新型輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。


美國(guó)通用公司曾采用Ti-48Al-2Cr-2Nb合金(以下簡(jiǎn)稱“4822合金”)替代原來的鎳基高溫合金,制造了發(fā)動(dòng)機(jī)最后兩級(jí)低壓渦輪葉片,使單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)減重約200磅,并在節(jié)油、減少氮化物排放量以及減噪方面效果突出。據(jù)悉,“4822合金”被用于波音787飛機(jī),2009年正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng),成為當(dāng)時(shí)航空與材料領(lǐng)域轟動(dòng)性的進(jìn)展。


然而,此次陳光團(tuán)隊(duì)研制的高溫PST鈦鋁單晶,在核心性能和持久壽命上均優(yōu)于“4822合金”。


陳光在發(fā)布會(huì)上介紹,他們制備的高溫PST鈦鋁單晶室溫拉伸塑性和屈服強(qiáng)度分別高達(dá)6.9%和708兆帕,抗拉強(qiáng)度高達(dá)978兆帕,實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)高塑的優(yōu)異結(jié)合。


“更為重要的是,該合金在900℃時(shí)的拉伸屈服強(qiáng)度為637兆帕,并具有優(yōu)異的抗蠕變性能,其最小蠕變速率和持久壽命均優(yōu)于‘4822合金’1到2個(gè)數(shù)量級(jí),并有望將目前鈦鋁合金的使用溫度從650~750℃提高到900℃以上。”陳光詳解道。


這一研究成果,獲得中國(guó)科學(xué)院院士、鈦合金和鈦-鋁系金屬間化合物專家、中國(guó)鈦合金研究與應(yīng)用創(chuàng)始人之一曹春曉的認(rèn)可,曹春曉表示,該團(tuán)隊(duì)研制的新材料具有原創(chuàng)性、突破性、引領(lǐng)性和基礎(chǔ)性。


曹春曉院士指出,通常,鎳基單晶高溫合金的承溫能力每提高25-30℃,即為一代新合金。而陳光團(tuán)隊(duì)發(fā)明的鈦鋁單晶合金,一下將承溫能力提高了150-250℃以上,是重大突破,屬引領(lǐng)性成果。


“這項(xiàng)關(guān)鍵材料技術(shù)對(duì)我國(guó)的航空航天事業(yè)的發(fā)展具有重大價(jià)值,有助于中國(guó)飛機(jī)擁有一顆更強(qiáng)的‘中國(guó)心’!辈艽簳愿锌馈


另外,長(zhǎng)期從事高溫結(jié)構(gòu)材料研究的中國(guó)科學(xué)院金屬研究所研究員袁超認(rèn)為,此研究成果也是金屬間化合物研究的重大突破!霸撯佷X單晶合金不僅強(qiáng)度高,室溫塑性更是超過6.9%,4822合金室溫塑性還不到2%。”


據(jù)了解,6月20日,陳光教授團(tuán)隊(duì)研究的相關(guān)成果已經(jīng)在線發(fā)表在《自然材料》期刊上。

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