中國粉體網(wǎng)訊 給復(fù)合材料做無創(chuàng)“體檢”，一次檢測面積大，速度快，能準(zhǔn)確“揪”出材料缺陷。近日，有關(guān)方面從中國科學(xué)院重慶綠色智能技術(shù)研究院獲悉，在重慶市科委應(yīng)用開發(fā)項(xiàng)目支持下，該院太赫茲技術(shù)研究中心在國內(nèi)率先將太赫茲技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料無損檢測，目前已在重慶國際復(fù)合材料有限公司、重慶市纖維檢驗(yàn)局等4家單位實(shí)現(xiàn)了示范應(yīng)用。
據(jù)介紹，太赫茲波是頻率在0.1-10THz（波長為0.03-3mm）之間的電磁波，在電磁波譜中位于微波和紅外線之間。長期以來，由于缺乏有效的太赫茲源和探測器，太赫茲波未能得到充分的研究和應(yīng)用。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，太赫茲波才逐漸開始應(yīng)用，例如美國宇航局利用太赫茲無損檢測成像技術(shù)成功分析了“哥倫比亞”號(hào)航天飛機(jī)失事中復(fù)合材料存在的缺陷。
“目前，歐美國家已推出很多性能優(yōu)異的太赫茲無損檢測成像設(shè)備及檢測方法，我國在太赫茲核心技術(shù)及高端設(shè)備方面幾乎還處于空白。”國家“****”人才、該院太赫茲技術(shù)研究中心主任崔洪亮稱。為此，在項(xiàng)目的支持下，從2013年起，他們以太赫茲光譜成像技術(shù)為研究重點(diǎn)，開展太赫茲光譜成像儀系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成，并針對(duì)碳纖維、玻璃纖維、航空泡沫、聚乙烯、石墨烯五類材料，在太赫茲無損檢測研究上取得諸多突破。
“傳統(tǒng)檢測方法是在材料表面進(jìn)行逐點(diǎn)檢測，檢測范圍小，且必須接觸到材料，也就可能對(duì)材料造成損傷�！彼f，太赫茲技術(shù)可實(shí)現(xiàn)大面積快速掃描成像，大約長30厘米、寬30厘米的材料，僅需1-3分鐘就完成檢測，由于不用接觸材料，因此不會(huì)對(duì)材料造成損傷。那些毫米級(jí)和亞毫米級(jí)的缺陷，都難逃其“法眼”。
實(shí)際上，除了應(yīng)用于復(fù)合材料，他們還與重慶墨�？萍加邢薰竞献鳎趪鴥�(nèi)首次將太赫茲技術(shù)應(yīng)用于石墨烯薄膜材料電導(dǎo)特性的檢測，實(shí)現(xiàn)對(duì)大面積石墨烯薄膜材料的質(zhì)量監(jiān)控，推動(dòng)石墨烯的應(yīng)用和產(chǎn)品開發(fā)。
據(jù)了解，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已圍繞相關(guān)技術(shù)申請(qǐng)了8項(xiàng)發(fā)明專利，其中2項(xiàng)獲授權(quán)，另外還申請(qǐng)了一項(xiàng)軟件著作權(quán)登記。
“目前，利用太赫茲技術(shù)進(jìn)行無損檢測的成本還較高，為此，我們還將做進(jìn)一步研究，降低太赫茲技術(shù)的檢測成本。此外，我們還將拓寬太赫茲技術(shù)無損檢測的應(yīng)用領(lǐng)域，為企業(yè)及相關(guān)機(jī)構(gòu)改進(jìn)制造工藝和提升產(chǎn)品性能提供更優(yōu)質(zhì)的檢測服務(wù)�！贝藓榱琳f。
