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怎樣減少陶瓷研磨體在水泥粉磨中的碎球


來源:中國建材報

[導(dǎo)讀]  在應(yīng)用陶瓷研磨體時,為了減少磨內(nèi)研磨體的破碎損失,必須注意的幾點(diǎn)你知道嗎?

中國粉體網(wǎng)訊  目前,國內(nèi)生產(chǎn)制造的水泥球磨機(jī)都是按照鋼球鋼鍛為研磨體、入磨物料粒度≤25mm而設(shè)計的。在磨機(jī)的第一倉,安裝著帶球能力較強(qiáng)的鑄鋼襯板(如階梯襯板、溝槽襯板、大波形襯板等),以保護(hù)筒體和調(diào)控研磨體的運(yùn)動狀態(tài)。當(dāng)磨內(nèi)研磨體填充率≤30%時,磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會把鋼球高高帶起,呈拋落狀態(tài),以沖擊粉碎作用,將大塊物料砸碎,粉磨成≤1mm的細(xì)顆粒,進(jìn)入下一倉。而尾倉安裝帶球能力差的鑄鋼襯板(如小波形襯板、平襯板等),將小鋼球(或鋼鍛)帶動呈傾瀉狀態(tài),以其滾動、滑動的研磨作用把物料粉磨成工藝要求的細(xì)粉。因此,在應(yīng)用陶瓷研磨體時,為了減少磨內(nèi)研磨體的破碎損失,:


1.空倉裝磨時,應(yīng)先加料、后加球


我國水泥行業(yè)已經(jīng)強(qiáng)制性地淘汰了Φ3m以下的球磨機(jī),各企業(yè)在研磨體裝磨時,都采用電動葫蘆吊裝卸載,此時的落差都在3米以上。陶瓷研磨體卸落到鑲有鑄鋼襯板的倉內(nèi),會撞擊襯板,使研磨體內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的微裂紋,影響今后的使用壽命。所以,空倉裝磨時應(yīng)先加進(jìn)2~3噸散裝水泥,以緩解卸載落差的沖撞力,防止陶瓷研磨體受損。


2.陶瓷研磨體不宜用在球磨機(jī)的第一倉


盡管目前水泥粉磨系統(tǒng)大部分采用了預(yù)粉碎設(shè)備,將入磨物料粒度減小了許多,但入磨物料粒度≥5mm時,球磨機(jī)的第一倉仍需要研磨體處于拋落狀態(tài),以沖擊粉碎作用為主,將大塊物料粉碎成細(xì)顆粒。此時,研磨體不僅受到強(qiáng)大的“反作用力”,而且也難免碰撞到磨內(nèi)密布的鑄鋼襯板、隔倉板及其他構(gòu)件上。所以,這樣的工況,不適合韌性有限的陶瓷研磨體工作。否則,會出現(xiàn)較高的破損率。影響水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的因素很多,根據(jù)具體球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),入磨粒度在什么情況下可以使用陶瓷研磨體,目前還在試驗研究中。


3.盡可能縮短隔倉板后面的“空料區(qū)”


水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置有雙層隔倉板,前面一層是由多塊篦板拼裝而成,后一層是由沒有篦縫的盲板和中心卸料錐(通風(fēng)口)組成。前倉磨細(xì)的顆粒可以通過篦縫流入隔倉板夾層中,再經(jīng)過后一層盲板上的揚(yáng)料板帶起,落到中部卸料錐的外壁溜滑到下一倉(尾倉)。卸料錐中心內(nèi)壁是磨機(jī)的中心通風(fēng)口,在磨內(nèi)風(fēng)速的作用下,從卸料錐外壁落下的細(xì)顆粒會被吹走,離開隔倉板一段距離,形成一個“研磨體多、物料少”的“空料區(qū)”,直接影響了這一倉的有效利用率。如果這一倉裝填的是陶瓷研磨體,還會引起研磨體之間、研磨體與鋼襯板之間的碰撞和磨損,縮短研磨體使用壽命、加快碎球率的提高。因此,在使用陶瓷研磨體之前,盡可能增加揚(yáng)料板的長度,使其接近筒體,讓進(jìn)入隔倉板夾層的細(xì)顆粒迅速地被帶起,落入下一倉的物料更多。同時,中控操作適當(dāng)減風(fēng),降低中心風(fēng)速,縮短“空料區(qū)”的長度,減少陶瓷研磨體的“自殘”損失,增加有效做功。


4.調(diào)整操作習(xí)慣,謹(jǐn)防“空磨”運(yùn)行


球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)在使用鋼球、鋼鍛時,“空磨啟動后再加料”和“卸空物料后再停磨機(jī)”,已經(jīng)是司空見慣的操作習(xí)慣。因為鋼球、鋼鍛不懼怕鑄鋼襯板,同時輕載啟動球磨機(jī),有利于安全運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)電。還有的時候,磨頭供料不足,甚至斷料,球磨機(jī)空轉(zhuǎn)幾十分鐘也“不會有”多大損失……然而,使用陶瓷研磨體后,這些操作習(xí)慣變成了“碎球現(xiàn)象”最常見的“殺手”。瓷球與鋼襯板的碰撞、摩擦,會產(chǎn)生眾多的微裂紋,不停地運(yùn)動會加速裂紋的擴(kuò)展,最后導(dǎo)致研磨體開裂。瓷球開裂的表面,像一把把鋒刃,劈向其他的研磨體,沒有物料阻擋和緩沖,造成研磨體更大面積的損傷,一場“碎球大戰(zhàn)”就會迅速蔓延開來。


同樣的陶瓷研磨體,在某水泥廠使用,碎球率超過40%,在另一個水泥公司卻僅0.043%。這不得不讓人想到操作工的責(zé)任心!前者對操作員工沒有提出任何要求,而后者要求操作員工發(fā)現(xiàn)磨頭斷料5分鐘之內(nèi)必須停磨,如果超過10分鐘不停磨,將受到罰款處理。


陶瓷研磨體在水泥粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用才剛剛開始,怎樣用好陶瓷研磨體,還在摸索之中。國家相關(guān)設(shè)計部門已立項研究設(shè)計適合陶瓷研磨體的球磨機(jī),投放市場還需一段時間。所以,現(xiàn)階段我們還必須研究、總結(jié)陶瓷研磨體在現(xiàn)有球磨機(jī)中的應(yīng)用技術(shù)和經(jīng)驗。


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