中國粉體網(wǎng)訊 過濾分離工藝是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要工藝環(huán)節(jié)，在大部分工業(yè)行業(yè)中均有涉及，以陶瓷膜為核心的膜分離技術(shù)目前在我國主要應(yīng)用于過程分離與特種水處理兩大領(lǐng)域。但目前陶瓷膜為核心的膜分離技術(shù)工藝在國內(nèi)的應(yīng)用普及率仍總體較低，預(yù)計(jì)未來5到10年，國內(nèi)無機(jī)陶瓷膜市場將有巨大的發(fā)展空間。
一．陶瓷膜簡介
陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫伞?/p>
陶瓷膜具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、抗微生物能力強(qiáng)、滲透量大、可清洗性強(qiáng)、孔徑分布窄、分離性能好和使用壽命長等特點(diǎn)。但不足之處是造價較高、無機(jī)材料脆性大、彈性小、給膜的成型加工及組件裝備帶來一定的困難等。
根據(jù)應(yīng)用可將陶瓷膜分為多孔膜、過濾膜、包裝膜、電池膜和隔熱膜；根據(jù)支撐體的不同，又將陶瓷膜的構(gòu)型分為平板、管式、多通道三種。
平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。管式膜組合起米形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強(qiáng)度問題，己逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)形。
二．陶瓷膜的應(yīng)用
陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。
三．陶瓷膜的市場
陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，其發(fā)展可分為3個階段:用于鈾的同位素分離的核工業(yè)時期，于20世紀(jì)80年代建成了膜面積達(dá)400萬平方米的陶瓷膜的富集256UF6工廠，以無機(jī)微濾膜和超濾膜為主的液體分離時期和以膜催化反應(yīng)為核心的全面發(fā)展的時期。
我國對陶瓷膜技術(shù)的研究、應(yīng)用起步相對較晚。20世紀(jì)90年代，中國科學(xué)院、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)以及南京化工大學(xué)等高等科研機(jī)構(gòu)積極參與并完成了“九五”國家重點(diǎn)科技攻關(guān)及“863”計(jì)劃等科研項(xiàng)目，成功實(shí)現(xiàn)了陶瓷膜材料及制備研究方面的技術(shù)突破，繼而打破了國外企業(yè)在陶瓷膜產(chǎn)品領(lǐng)域的壟斷地位。
雖然我國陶瓷膜技術(shù)起步晚，但發(fā)展迅猛，無機(jī)陶瓷膜下游領(lǐng)域還將有近百萬平方米膜面積的市場空間，市場容量將近百億元人民幣。在未來較長的一段時間里，我國的無機(jī)陶瓷膜產(chǎn)業(yè)還將保持快速增長的勢頭，為下游各個領(lǐng)域提升產(chǎn)品品質(zhì)、改善生產(chǎn)工藝并降低生產(chǎn)能耗等方面做出貢獻(xiàn)。（粉體網(wǎng)編輯整理/橙子）
