活性納米氧化鋅的老式生產(chǎn)工藝屬于開放式生產(chǎn)，操作條件惡劣，粉塵污染嚴重，生產(chǎn)工藝陳舊復(fù)雜，易造成過燒或低燒不徹底現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品回收率低，約損失5～8％。（用回轉(zhuǎn)窯工作條件及效率更差）。然而在超微粉體材料的生產(chǎn)過程中，粒徑、形貌以及主品位含量等重要指標均須通過良好的技術(shù)裝備方得以實現(xiàn)。  

　　由東大粉體研發(fā)的“閃速動態(tài)煅燒”既簡化縮短工藝流程、又要適合大型工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，才是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的實用裝備技術(shù)。閃速動態(tài)煅燒技術(shù)正是結(jié)合活性氧化鋅的技術(shù)要求進行的系統(tǒng)設(shè)計。

　　工作原理：是將粉體物料與加熱的熱空氣混合后，同向流動形成質(zhì)熱交換最大比表面積達到5～8秒鐘瞬間充分熱分解。（粉體顆粒瞬間升溫會產(chǎn)生裂碎現(xiàn)象，而后表面即得到修飾過程，動態(tài)避免了團聚。）氣固分離后獲得高純度的納米活性氧化鋅粉體，其余熱供給干燥機。

　　技術(shù)特點：連續(xù)操作，溫度可控，氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。瞬間煅燒分解，產(chǎn)品無過燒或燒不透現(xiàn)象，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。系統(tǒng)密閉，環(huán)境無污染，回收率高，有效利用熱源。