中國粉體網(wǎng)訊  2019年12月10日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄2019》，鈦白聯(lián)產(chǎn)節(jié)能及資源再利用技術(shù)入選。 

鈦白聯(lián)產(chǎn)節(jié)能及資源再利用技術(shù)應(yīng)用指南與案例

技術(shù)適用范圍

適用于化工行業(yè)鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)原理及工藝

采用鈦白粉生產(chǎn)工藝對蒸汽的需求與硫酸低溫余熱回收生產(chǎn)蒸汽并發(fā)電的工藝技術(shù)緊密結(jié)合進(jìn)行聯(lián)合生產(chǎn)，同時(shí)將鈦白粉與鈦礦、鈦渣混用技術(shù)以及連續(xù)酸解的工藝技術(shù)、鈦白粉生產(chǎn)20%的稀硫酸的濃縮技術(shù)與硫酸銨及聚合硫酸鐵的工藝技術(shù)、鈦白粉生產(chǎn)系統(tǒng)20%的稀硫酸的鈧金屬的技術(shù)、鈦白粉生產(chǎn)水洗過程低濃度酸水與建材產(chǎn)品鈦石膏的工藝技術(shù)等有機(jī)的聯(lián)系起來，形式一個(gè)聯(lián)合生產(chǎn)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)資源最大利用。

技術(shù)指標(biāo)

（1）銳鈦型鈦白粉綜合單耗606kgce/t；    

（2）金虹石型鈦白粉綜合單耗760kgce/t；

（3）鈦收率不低于87%。

技術(shù)功能特性

（1）可將酸解效率提高到98%以上，提高鈦收率90%以上；

（2）膜洗滌及水循環(huán)利用可將生產(chǎn)用水量降低至3.6t/t鈦白粉；

（3）降低固廢“黃石膏”排放量70%以上。

*應(yīng)用案例

山東東佳集團(tuán)股份有限公司改造項(xiàng)目鈦白聯(lián)產(chǎn)，技術(shù)提供單位為山東東佳集團(tuán)股份有限公司。

山東東佳集團(tuán)成立于2002年，下設(shè)全資、控股公司4家，占地面積70萬平方米，員工2200余人，其中科技人員近600人。集團(tuán)年產(chǎn)氧化鈦16萬噸，硫酸90萬噸，硫酸銨6萬噸，已發(fā)展成為亞洲特大氧化鈦生產(chǎn)基地之一。

（1）用戶用能情況簡單說明

生產(chǎn)綜合能耗（標(biāo)煤）1.15tce/t。  

（2）實(shí)施內(nèi)容與周期

硫酸生產(chǎn)工序增加硫酸低溫余熱回收裝置1套，MW發(fā)電機(jī)組1套；酸解反應(yīng)工序改造連續(xù)酸解反應(yīng)器8套，使用用磁選機(jī)裝置1套；水洗工序安裝膜洗滌系統(tǒng)4套；濃縮、閃蒸工序安裝微熱管高效換熱系統(tǒng)4套；建設(shè)廢酸提抗系統(tǒng)一套；建設(shè)酸性廢水回收系統(tǒng)一套，高含鹽廢水回收系統(tǒng)一套，中水回用系統(tǒng)一套。

實(shí)施周期2年。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

年節(jié)約標(biāo)煤15761t，按650元/t算，節(jié)約1024.5萬元；年節(jié)水1803萬t，按3.15元/t算，節(jié)約5679.5萬元；年余熱產(chǎn)蒸汽量46萬t、年發(fā)電1825萬kW·h，蒸汽按110元/t、電價(jià)按0.65元/kW·h，計(jì)產(chǎn)生效益6246.3萬元。

該項(xiàng)目綜合年節(jié)能效益12950.3萬元，總投入為48971.2萬元，投資回收期3.8年。

未來五年推廣前景及節(jié)能減排潛力

目前推廣比例為35%，預(yù)計(jì)未來5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到50%，可形成節(jié)能238萬tce/a，減排CO2642.6萬t/a。

資料來源：工業(yè)和信息化部

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