中國粉體網(wǎng)訊  隨著環(huán)保形式的日益嚴峻，對工業(yè)鍋爐煙塵治理也越來越嚴格，國家對排放標準要求越來越高。另外，重點地區(qū)也已將工業(yè)鍋爐煙氣超低排放納入環(huán)境監(jiān)管要求。

高溫氣體凈化技術是新材料、新能源等領域提高生產(chǎn)工藝水平，實行潔凈化生產(chǎn)和節(jié)能減排的一項核心技術�，F(xiàn)有高溫氣體凈化技術主要包括旋風收塵、電收塵、噴淋、袋收塵及陶瓷膜過濾技術等。其中旋風收塵除塵效率較低、電收塵效率不穩(wěn)定。布袋收塵技術在有些高溫環(huán)境下，因控制溫度波動，需采用龐大冷卻系統(tǒng)和控溫設備。

相比之下，高溫陶瓷膜過濾技術具有使用溫度高、過濾效率高、應用范圍廣等優(yōu)點，在近20年高溫氣體凈化領域得到較快發(fā)展。高溫陶瓷膜過濾材料作為其核心過濾介質，其發(fā)展和應用也引起國際社會廣泛關注，高溫陶瓷膜材料是當今非常重要的熱氣體凈化用過濾材料之一。

高溫陶瓷膜材料性能

區(qū)別于一般陶瓷膜材料，用于高溫、高壓凈化的陶瓷膜材料除具有一般陶瓷膜材料高機械強度和良好微孔性能外，更需要良好的高溫熱穩(wěn)定性能、高溫耐介質腐蝕性能以及較低的透氣阻力等。

表面過濾技術的發(fā)展，也促使了陶瓷膜材料由最早的單層(均質)結構向由高強支撐體和膜分離層構成的多層孔梯度結構過渡。這種具有孔梯度結構的陶瓷膜材料，不僅提高過濾精度、降低過濾阻力，而且由于膜層孔徑較小，表面光滑，減少灰層附著力，提高了清灰性能。另一項具有重大意義的研究進展是纖維復合陶瓷過濾材料制備技術發(fā)展，它使得陶瓷膜材料的韌性和高溫熱穩(wěn)定性能大大提高。

高溫陶瓷膜材料應用

高溫陶瓷膜材料具有較高的過濾精度(0.2μm以上)、和過濾效率(99.9%以上)以及較高的使用溫度(最高950℃)、工作壓力(最高6.0MPa)和良好耐介質腐蝕性能和長的使用壽命，這些特點為其能夠在許多領域推廣應用奠定良好基礎。

高溫陶瓷膜材料應用概括起來可分為兩個主要領域：其一是各種高溫煙塵凈化領域、其二是各種高溫高壓工藝氣體凈化領域。

在高溫煙塵凈化領域，高溫陶瓷膜材料可用于各種冶煉爐高溫煙氣除塵、貴重金屬回收、有害金屬粒子控制、各種焙燒爐、燃煤鍋爐除塵、垃圾焚燒、尾氣焚燒高溫廢氣凈化，這些也是高溫陶瓷膜材料最早應用領域。尤其是近年來，隨著陶瓷膜材料技術不斷發(fā)展，產(chǎn)品成本降低，通透性和過濾效率提高，使其在高溫氣體凈化領域應用技術優(yōu)勢愈來愈明顯，未來將在很多特殊領域取代現(xiàn)有濾袋技術，提高這些領域節(jié)能減排效率。

高溫陶瓷膜材料另一個重要應用領域是高溫、高壓合成氣體凈化領域，其中包括煤化工領域高溫粉煤和合成氣凈化、有機硅、多晶硅等各種新材料新能源領域高溫合成氣凈化、石油化工催化氣體凈化以及生物制氣化領域等。

另外在一些生物質氣化及發(fā)電領域，高溫陶瓷膜材料可用于這些高溫合成氣凈化，以提供潔凈的高溫合成氣體，減少PM2. 5排放。同樣高溫陶瓷過濾材料在油頁巖氣化、煤低溫裂解、蒸餾合成氣凈化等方面應用廣泛。

在高溫氣體凈化領域應用主要包括以下一些領域：冶金、冶煉、燃煤鍋爐、化工尾氣焚燒和垃圾焚燒等排出高溫含塵氣體凈化；高溫煤化工、石油化工、有機硅、多晶硅領域的高溫、高壓氣體凈化等。其中，目前國內正在試驗開發(fā)的油頁巖氣化技術、生物質氣化技術、低溫煤裂解制油技術等，將是高溫陶瓷膜材料未來幾年內潛在最大應用市場。

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專家介紹

趙世凱，中央企業(yè)青年崗位能手，淄博市有突出貢獻中青年專家，建材行業(yè)高溫陶瓷膜材料重點實驗室副主任，中國建材集團山東工陶院陶瓷膜事業(yè)部常務副總經(jīng)理。長期從事節(jié)能環(huán)保用陶瓷膜材料的科技創(chuàng)新、研究開發(fā)及應用推廣工作，在多個領域實現(xiàn)進口替代。先后主持/承擔包括“863”計劃在內的國家（省市）級項目17項，主持國家標準3項，行業(yè)標準1項。申請專利35項，授權18項。獲得國家重點新產(chǎn)品2項，省部（市）級獎勵7項

參考資料：

薛友祥高溫陶瓷膜材料國內外發(fā)展現(xiàn)狀

金洪文等.高溫陶瓷膜除塵技術在工業(yè)鍋爐中應用探究

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/Betty）

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