由瀘天化技術(shù)中心自主研制開發(fā)的活性粉煤灰尿基復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝，目前已取得突破性進(jìn)展。此生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，不僅解決了粉煤灰污染問題，而且能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效活性粉煤灰尿基復(fù)合肥。對(duì)于解決粉煤灰的堆放難題和瀘天化能源結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整有著十分重要的意義，是瀘天化從單元肥向多元復(fù)合肥進(jìn)軍的大膽嘗試。
                
    瀘天化集團(tuán)'十五'期間興建了兩臺(tái)130噸／小時(shí)中壓蒸汽循環(huán)流化床（CFB）燃煤蒸汽鍋爐，裝置的建成為瀘天化新系統(tǒng)節(jié)能增產(chǎn)改造和大甲醇項(xiàng)目提供了能源保障。但是，粉煤灰的處理已迫在眉捷。為此，瀘天化在2005年10月對(duì)活性粉煤灰尿基復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝進(jìn)行了立項(xiàng)。該公司以一次造粒產(chǎn)品為基礎(chǔ)，采用技術(shù)中心開發(fā)的流態(tài)化造粒工藝對(duì)一次成型造粒產(chǎn)品進(jìn)行再次造粒，分別就噴頭類型、噴液強(qiáng)度、晶種水分溫度等條件進(jìn)行了近300多次試驗(yàn)，得到了粉煤灰尿基復(fù)合肥流態(tài)化造粒的工藝技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，防結(jié)塊性能好、易于著色等特點(diǎn)。目前，試制產(chǎn)品采用大包包裝后進(jìn)行堆包實(shí)驗(yàn)，以進(jìn)一步檢驗(yàn)其強(qiáng)度變化、防結(jié)塊性能等，同時(shí)工藝實(shí)驗(yàn)仍在噴頭優(yōu)化等方面繼續(xù)開展試驗(yàn)。
                
    經(jīng)過幾個(gè)月艱苦的努力，瀘天化技術(shù)中心相繼攻克了粉煤灰活化成本高、高含量粉煤灰條件下造粒難度大、二次造粒條件苛刻、造粒過程難于控制等技術(shù)難題，不斷調(diào)整工藝指標(biāo)和參數(shù)，目前已掌握了關(guān)鍵數(shù)據(jù)，項(xiàng)目開發(fā)獲得了初步成功。同時(shí)還完成了小試、實(shí)驗(yàn)室開發(fā)和工藝設(shè)計(jì)包編制等工作。該項(xiàng)目通過對(duì)粉煤灰中的硅進(jìn)行活化，用于生產(chǎn)活性硅粉煤灰復(fù)合肥，不僅可以對(duì)粉煤灰進(jìn)行徹底處理，同時(shí)可以為市場(chǎng)提供活性硅尿基復(fù)合肥，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。