中國粉體網(wǎng)訊
企業(yè)介紹
本公司成立于1996年，其前身山西開源永磁公司于1988年研制并生產(chǎn)了中國第一臺(tái)燒結(jié)釹鐵硼專用磁場壓機(jī)以及第一臺(tái)釹鐵硼專用等靜壓機(jī)。此后我們專注于等靜壓粉體成型裝備的設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)。
發(fā)展到今天，山西金開源（SXKYYC）已成為國內(nèi)重要的等靜壓粉體成型解決方案的提供者，是山西省正式授牌的高新技術(shù)企業(yè)，擁有省級(jí)中小企業(yè)技術(shù)中心，累計(jì)獲得國家發(fā)明專利及實(shí)用新型專利數(shù)十項(xiàng)，在超高壓增壓裝置、超高壓密封、超高壓精益控制等方面均擁有自己的核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。同時(shí)我們也建立了完善的生產(chǎn)管理信息化體系，從技術(shù)工人到管理人員的內(nèi)訓(xùn)和外部培訓(xùn)體系，擁有生產(chǎn)等靜壓設(shè)備所需的機(jī)械加工、材料檢測、金屬管路內(nèi)窺等全部設(shè)備和儀器儀表。
為滿足各種粉體等靜壓成型的生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)需求，山西金開源（SXKYYC）設(shè)計(jì)制造了多個(gè)系列的等靜壓機(jī)，已廣泛應(yīng)用于先進(jìn)陶瓷、粉末冶金、釹鐵硼磁性材料和硬質(zhì)合金等行業(yè)。伴隨著新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我們將繼續(xù)付出努力提供更為智能化且安全可靠的等靜壓設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線。
部分產(chǎn)品介紹
01、大型干袋式等靜壓機(jī)
該系列設(shè)備適合壓制比較大的棒狀或管狀制品。
該設(shè)備高壓腔、機(jī)架和增壓器為預(yù)應(yīng)力鋼帶纏繞結(jié)構(gòu)，工作壓強(qiáng)可達(dá)200MPa, 干袋內(nèi)徑可達(dá)400mm, 是目前公認(rèn)的安全系數(shù)最高、使用壽命最長的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式。
裝料方式有設(shè)備外裝料和設(shè)備內(nèi)裝料兩種方式，脫模也有壓坯自動(dòng)脫模和模具自動(dòng)脫模再人工脫模兩種方式。該系列設(shè)備可以多機(jī)聯(lián)動(dòng)組成自動(dòng)化成型產(chǎn)線，還可以配套裝料機(jī)、修坯機(jī)、切斷機(jī)、粉料回收裝置完成一整套成型加工。
高壓腔內(nèi)的工作液體在整個(gè)工作循環(huán)中始終處于密閉狀態(tài)，徹底杜絕了粉料混入高壓腔內(nèi)工作介質(zhì)的可能性，提高了設(shè)備整體的可靠性。工作介質(zhì)也因此不會(huì)被帶出設(shè)備之外，損耗為零，保障了工作環(huán)境的清潔。
整機(jī)采用伺服液壓系統(tǒng)，工作過程超靜音，優(yōu)化了勞動(dòng)環(huán)境。
02、中型一體式等靜壓機(jī)
直觀的全彩圖形觸控界面。
高精度壓強(qiáng)曲線設(shè)定與控制。整個(gè)壓強(qiáng)循環(huán)數(shù)據(jù)可記錄、可追溯、可用于對(duì)比不同壓制過程下，材料的成型效果差異。
伺服系統(tǒng)控制精準(zhǔn)，運(yùn)行過程安靜平穩(wěn)，能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機(jī)組。
方便的自動(dòng)提料和裝料，無需任何輔助裝置。
占地面積不到 4 平方米，方便擺放，更節(jié)約用戶寶貴的生產(chǎn)空間。
03、多工位轉(zhuǎn)臺(tái)干袋式等靜壓機(jī)
該系列設(shè)備適合壓制直徑較大的棒狀或管狀制品。
該設(shè)備高壓腔、機(jī)架和增壓器為預(yù)應(yīng)力鋼帶纏繞結(jié)構(gòu)，工作壓強(qiáng)可達(dá)200MPa, 干袋內(nèi)徑可達(dá)400mm, 是目前公認(rèn)的安全系數(shù)最高、使用壽命最長的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式。
裝料方式有設(shè)備外裝料，配有多工位旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)和振料裝置，可以有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率。該系列設(shè)備可以配套裝料機(jī)、修坯機(jī)、切斷機(jī)、粉料回收裝置完成一整套成型加工。
高壓腔內(nèi)的工作液體在整個(gè)工作循環(huán)中始終處于密閉狀態(tài)，徹底杜絕了粉料混入高壓腔內(nèi)工作介質(zhì)的可能性，提高了設(shè)備整體的可靠性。工作介質(zhì)也因此不會(huì)被帶出設(shè)備之外，損耗為零，保障了工作環(huán)境的清潔。
整機(jī)采用伺服液壓系統(tǒng)，工作過程超靜音，優(yōu)化了勞動(dòng)環(huán)境。
4、中型干袋式等靜壓機(jī)
該設(shè)備高壓腔、機(jī)架和增壓器為預(yù)應(yīng)力鋼帶纏繞結(jié)構(gòu)，工作壓強(qiáng)可達(dá)200MPa, 是目前公認(rèn)的安全系數(shù)最高、使用壽命最長的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式。
干袋內(nèi)徑為150mm, 適合壓制小件，棒狀或管狀制品。
裝料方式有設(shè)備外裝料和設(shè)備內(nèi)裝料兩種方式，脫模也有壓坯自動(dòng)脫模和模具自動(dòng)脫模再人工脫模兩種方式。該系列設(shè)備可以多機(jī)聯(lián)動(dòng)組成自動(dòng)化成型產(chǎn)線，還可以配套裝料機(jī)、修坯機(jī)、切斷機(jī)、粉料回收裝置完成一整套成型加工。
高壓腔內(nèi)的工作液體在整個(gè)工作循環(huán)中始終處于密閉狀態(tài)，徹底杜絕了粉料混入高壓腔內(nèi)工作介質(zhì)的可能性，提高了設(shè)備整體的可靠性。工作介質(zhì)也因此不會(huì)被帶出設(shè)備之外，損耗為零，保障了工作環(huán)境的清潔。
整機(jī)采用伺服液壓系統(tǒng)，工作過程超靜音，優(yōu)化了勞動(dòng)環(huán)境。
5、大中型冷等靜壓機(jī)
工作腔口徑可以達(dá) 900mm
可自動(dòng)檢測工作液是否已經(jīng)充滿工作腔，不再像以往只能依靠預(yù)先設(shè)定的補(bǔ)液時(shí)間來控制補(bǔ)液過程
在合蓋和補(bǔ)液時(shí)，工作腔都可以順暢排氣，有效減少了由于高壓腔內(nèi)空氣過多而造成的增壓時(shí)間延長
可自動(dòng)收集工作腔開口處溢出的工作液，并回流至補(bǔ)液箱，減少浪費(fèi)，清潔環(huán)境
周密的多重工作液過濾系統(tǒng)，更加有效的保障設(shè)備可靠運(yùn)行
增壓器通過非接觸位置傳感器來控制內(nèi)部柱塞換向，讓柱塞換向時(shí)的噪聲更低、升壓更平穩(wěn)
管線排布經(jīng)過反復(fù)推敲，設(shè)計(jì)精巧、布局合理，最大限度的減少軟管拖動(dòng)，使得設(shè)備外觀更整潔，符合現(xiàn)在工業(yè)設(shè)計(jì)理念。
