由江西省國燕橡膠有限公司研制的再生膠生產(chǎn)工藝尾氣凈化技術(shù)和裝置,日前通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會組織的新技術(shù)成果鑒定。
再生膠是利用廢舊橡膠制品經(jīng)分解、破碎、篩選、配料、脫硫后再生。我國再生膠生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了由油法到水法,再到動態(tài)脫硫新工藝生產(chǎn)再生膠的過程。動態(tài)脫硫新工藝提高了再生膠行業(yè)的生產(chǎn)裝備水平,提高了勞動生產(chǎn)率和再生膠質(zhì)量,改善了操作條件。但生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣中仍含有有害氣體,如硫化氫、苯、甲苯等,對環(huán)境造成較大污染。
國燕橡膠有限公司采用余熱回收、氣液分離、尾氣焚燒等方法及相關(guān)設(shè)備,對尾氣進(jìn)行有效的凈化,凈化率達(dá)99%以上。經(jīng)江西省三級環(huán)保部門現(xiàn)場聯(lián)合監(jiān)測,硫化氫的平均值在0.01mg/m3以下,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。該項技術(shù)和裝置不僅能使廢氣無害化達(dá)標(biāo)排放,而且能使余熱綜合利用,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
再生膠是利用廢舊橡膠制品經(jīng)分解、破碎、篩選、配料、脫硫后再生。我國再生膠生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了由油法到水法,再到動態(tài)脫硫新工藝生產(chǎn)再生膠的過程。動態(tài)脫硫新工藝提高了再生膠行業(yè)的生產(chǎn)裝備水平,提高了勞動生產(chǎn)率和再生膠質(zhì)量,改善了操作條件。但生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣中仍含有有害氣體,如硫化氫、苯、甲苯等,對環(huán)境造成較大污染。
國燕橡膠有限公司采用余熱回收、氣液分離、尾氣焚燒等方法及相關(guān)設(shè)備,對尾氣進(jìn)行有效的凈化,凈化率達(dá)99%以上。經(jīng)江西省三級環(huán)保部門現(xiàn)場聯(lián)合監(jiān)測,硫化氫的平均值在0.01mg/m3以下,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。該項技術(shù)和裝置不僅能使廢氣無害化達(dá)標(biāo)排放,而且能使余熱綜合利用,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。