關鍵步驟的創(chuàng)新型工藝解決方案提供商

中國粉體網訊  鋰離子電池占據電動汽車整車成本4成左右，隨著國家新能源汽車補貼退坡，降低電池成本顯得越來越急迫，尚水智能可以為客戶提供可降成本的鋰離子電池漿料高效生產解決方案。公司的鋰離子電池漿料生產，是一種全新、高效的新型工藝和技術。

尚水智能是一家納米材料分散總體解決方案供應商，集設計與開發(fā)、組裝與調試、安裝與售后服務為一體的國家高新技術企業(yè)。公司自成立以來專注于納米材料的混合、研磨、高速分散等系列的高精密設備的研發(fā)制造，公司產品廣泛應用于新能源、新材料、藥品、食品、陶瓷、化工等領域。

尚水智能擁有先進的生產制造設備和科學的制造管理流程，廠房建設、產品設計開發(fā)、采購和來料檢驗、設備生產及管理均嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系要求執(zhí)行和實施。擁有一支經驗豐富、斗志激昂、熱忠鉆研、科研水平高的工程師研發(fā)隊伍，擁有深具生產管理經驗和制造經驗的管理團隊和員工。

公司產品涵蓋高速分散機、混合分散機、攪拌脫泡機以及鋰電池漿料生產、導電劑生產、墨水、涂料行業(yè)等整線集成，公司擁有二十多項國家專利，已通過質量管理體系等眾多專業(yè)認證。

今天，小編給大家介紹一下尚水智能產品在新能源方面的應用。

產品與解決方案之新能源應用

鋰離子電池的關鍵工序是電極漿料的制備

鋰離子電池（LB）電極漿料的傳統生產方法是基于批處理的雙行星攪拌機工藝，然而，由于雙行星攪拌機本身產能低、占地大、投資大、能耗高的缺點，加之電動汽車和儲能系統需求的快速增長，將無法滿足行業(yè)產能提升的要求。以前，為了實現更大的生產能力，廠商一般通過增加機器數量及相對應的生產場地、投資和運行費用，而這加大了投資成本。

如今，尚水智能全新高效的新型鋰離子電池電極漿料的生產工藝剛好可以滿足大規(guī)模電池生產的要求，為客戶提供優(yōu)勢。

批次連續(xù)混料工藝

批次連續(xù)混料工藝基于混合分散機，將稱重好的粉體連續(xù)浸潤到液體中，預混合、捏合、精細分散等基本操作集中于單個設備。

在傳統批次攪拌系統中，該工藝包括兩個步驟。首先，添加稱重好的液體和固體成分全部添加到分散缸中。為實現宏觀和微觀水平所需的均勻性，通常需要4個小時的加工時間。

另一方面，批次連續(xù)喂料工藝粉體在真空條件下脫出部分氣體，并且被打散成彌散狀態(tài)，然后進入快速流動的液體中，被浸潤并進一步分散到液體中，通常90分鐘內可以加工完成一批漿料。

投資少

借用高生產率，批次連續(xù)混料工藝可以用一條操作生產線取代多個批次攪拌機，因此可以顯著減少大規(guī)模生產裝置所需的投資。

核心設備 高速混合分散機

尚水智能開發(fā)的高效混合分散機實現了批次連續(xù)混料的新工藝。

高速混合分散機同時具有粉液混合和漿料分散的功能。生產一批合格漿料可以在90分鐘內完成，一臺混合分散機的產能相當于3臺雙行星攪拌機。

尚水薄膜式高速分散機推薦

產品介紹：

尚水薄膜式高速分散廣泛用于新能源行業(yè)、涂料行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、 LED涂膜行業(yè)、柔性電路板制造等。尤其對鋰高子電池正負極材料的分散制漿及各種納米材料(如納米氧化鋁、納米鈦酸鋰、納米導電碳黑、VGCF和碳納米管)的分散，具有較高的的分散效率及優(yōu)異的分散品質。漿料進入分散機的分散桶后，由于分散輪的高速旋轉以及擋料板的作用,會在分散桶內形成圖示的漿料環(huán)，由于分散輪的離心力作用,漿料會高速脫離分散輪外壁,高速撞擊分散桶壁。漿料高速脫離輪壁，會在輪壁表面瞬間形成真空,這樣分散輪內部的漿料會在真空作用下穿過分散輪上的分散孔，形成圖示的運行軌跡。由于漿料的運行速度很高,漿料在分散桶內滯留的30秒內，這種吸入、甩出、撞擊、返回吸入的過程會多次重復,這是漿料在高速分散機內短時間得以分鍵的機理。

產品特點：

A、該設備操作界面簡潔，易于操作;

B、全密閉分散工藝，可以消除環(huán)境水分、粉塵對漿料分散過程的影響;

C、該設備操作過程中能實時監(jiān)控分散漿料的進出料溫度及設備的運行狀況;

D、采用衛(wèi)生級sUS304不銹鋼管道，使設備管道整體布置美觀、易于清洗;

E、獨特的高速分散輪結構設計，使?jié){料分散更均勻,生產效率更高。

參考資料：尚水智能官網、中國粉體網產品動態(tài)

（中國粉體網編輯整理/蘇米）

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