中國粉體網(wǎng)訊  隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，鋁合金輪轂憑借較小的密度，良好的散熱性、耐腐蝕性和容易加工等優(yōu)點得到廣泛使用。鋁合金輪轂主要是通過鑄造工藝加工而成，低壓鑄造是其主要鑄造方法。其中，一些陶瓷部件發(fā)揮著關鍵作用。

鋁合金輪轂低壓鑄造模具示意圖

澆口套

澆口套作為鋁合金輪轂低壓鑄造模具的重要部件，可稱為低壓鑄造系統(tǒng)的咽喉。由鋁合金輪轂低壓鑄造模具示意圖可以看出，其工作環(huán)境較為惡劣，受到高溫鋁液的作用后會產(chǎn)生變形和磨損，使其壽命大大縮短，它的壽命長短還直接影響其它零部件的壽命，不僅如此，澆口套的變形和磨損還會影響鋁液充滿型腔和補縮，使?jié)沧⒑蟮臐裁翱诓灰装纬�，影響產(chǎn)品的成品率。

圖片澆口套，圖片來源：艾文斯（焦作）新材料有限公司

采用金屬作為澆口套，腐蝕和變形比較嚴重，而且由于金屬的導熱性能好，對鑄件凝固過程中的補縮產(chǎn)生不利影響，不能穩(wěn)定鋁合金輪轂的凝固工藝，產(chǎn)生較多廢料，大大降低了材料的利用率。采用陶瓷作為澆口套，因其耐腐蝕性強、保溫效果好，所以能夠有效地保證補縮通道的溫度，對鑄件凝固過程中的補縮產(chǎn)生積極作用。

澆口杯

澆口杯，圖片來源：萍鄉(xiāng)市宏運特種陶瓷有限公司

澆口杯為低壓鑄造鋁合金輪轂澆注系統(tǒng)的重要部件，與澆口套的下端緊密連接，是鋁液進入模具型腔重要通道之一。

澆口杯的作用一方面是引流，另一方面是避免金屬液對鑄型沖刷并有一定的保溫作用。而低壓鑄造一般使用的傳統(tǒng)澆口杯是用鑄鐵制作而成，由于鑄鐵散熱較快，保溫效果較差，金屬液經(jīng)過鑄鐵澆口杯后溫度降低較快，從而對鑄型的充型及補縮能力都較差。后來行業(yè)內(nèi)又發(fā)明了陶瓷澆口杯取代傳統(tǒng)的鑄鐵澆口杯，保溫效果比鑄鐵澆口杯好。

流槽

圖片流槽，圖片來源：遼寧伊菲科技股份有限公司

流槽是鋁及鋁合金鑄造過程使用的一個重要部件，通常安裝在熔煉爐（或靜置爐）與鑄造平臺之間，主要作用是引導鋁熔體。

陶瓷纖維流槽生產(chǎn)工藝流程

按材質(zhì)不同流槽可分為陶瓷纖維流槽和澆注料流槽兩大類。其中陶瓷纖維材質(zhì)的流槽具有密度小、比強度高、保溫性好、不粘鋁等優(yōu)點，不同結構的流槽均可采用硅酸鋁纖維材質(zhì)生產(chǎn)。隨著陶瓷纖維技術的不斷發(fā)展，采用含鋯硅酸鋁纖維材質(zhì)制作的流槽具備更高強度和更高使用溫度，適用于要求更加嚴格的環(huán)境。

其它陶瓷部件

除以上外，鋁合金輪轂鑄造中涉及到的陶瓷部件還有吸液管和除氣桿等。吸液管主要功能是在將鋁液導入模具的同時起到保溫作用。

在汽車輪轂等鋁制品鑄造澆注鋁液過程中常有氫氣，當鑄造成為產(chǎn)品時，未能及時吸出的氣體（氫）在鑄件內(nèi)形成針孔（細小孔洞），影響鑄件質(zhì)量，可以利用高溫過濾及凈化用多孔陶瓷材料做成除氣裝置（除氣桿）。其工作原理為：通過由外部導入惰性氣體，氣流通過導氣桿內(nèi)腔進入管狀橫桿，再由管壁微孔釋放到爐內(nèi)，均勻的惰性氣流將鋁液中的氫一并排出鋁夜內(nèi)部。

參考來源：

[1]王霞等.鋁及鋁合金鑄造用流槽的應用

[2]孟學蘭等.一種組合式澆口杯在低壓鑄造中的應用

[3]肖亞慧等.汽車鋁合金輪轂的低壓鑄造工藝中澆口套優(yōu)化設計

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

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