中國粉體網(wǎng)訊  近日，湖北興發(fā)化工集團股份有限公司發(fā)布公告稱，其全資孫公司內(nèi)蒙古興發(fā)科技有限公司將投資14.95億元，建設(shè)10萬噸/年工業(yè)硅項目。

項目建設(shè)地點位于內(nèi)蒙古烏海市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)烏達工業(yè)園區(qū)，將建設(shè)10萬噸/年工業(yè)硅生產(chǎn)裝置，包括6臺電爐、原料系統(tǒng)、余熱發(fā)電、除塵環(huán)保、脫硫脫硝、220KV變電站，配套倉儲系統(tǒng)、水系統(tǒng)等公輔設(shè)施。項目分兩期建設(shè)，其中一期3臺電爐及配套裝置預計2026年上半年建成投產(chǎn)，二期3臺電爐及配套裝置計劃2027年底建成投產(chǎn)。項目建成并達產(chǎn)達效后，預計實現(xiàn)年銷售收入144,424萬元、凈利潤9,032萬元。

完善有機硅產(chǎn)業(yè)鏈條

據(jù)了解，有機硅產(chǎn)業(yè)是興發(fā)集團的戰(zhàn)略發(fā)展方向，是公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已形成有機硅單體產(chǎn)能60萬噸/年，下游深加工產(chǎn)能超30萬噸/年，并配套上游工業(yè)硅產(chǎn)能6萬噸/年、硅石礦產(chǎn)能100萬噸/年。工業(yè)硅作為有機硅的主要原材料，當前配套產(chǎn)能嚴重不足，無法良好保障公司有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。本次新建10萬噸/年工業(yè)硅項目，可顯著增強公司有機硅原材料保障能力，進一步發(fā)揮硅石礦資源協(xié)同優(yōu)勢，從而提增有機硅上下游一體化產(chǎn)業(yè)運營效益。

發(fā)揮工業(yè)硅成本優(yōu)勢

在工業(yè)硅直接生產(chǎn)成本中，電力、精煤及顆粒煤、硅石占比分別約35%、20%、15%。內(nèi)蒙烏海地區(qū)煤炭及風光資源十分豐富，電力成本較低，同時內(nèi)蒙興發(fā)正在園區(qū)周邊投資新建一座光伏電站（設(shè)計裝機容量90.49MWp）可供工業(yè)硅項目使用，疊加工業(yè)硅項目配套的余熱鍋爐發(fā)電裝置，工業(yè)硅生產(chǎn)綜合用電成本可控制在0.35元/度以內(nèi)，用電成本優(yōu)勢明顯。烏海緊鄰寧夏石嘴山、陜西神木等優(yōu)質(zhì)精煤及顆粒煤產(chǎn)地，公司位于湖北谷城的豐富自有硅石礦資源亦可通過火車發(fā)運至烏海，精煤及顆粒煤、硅石礦物流成本相對較低。興發(fā)集團稱，本項目能夠為有機硅提供成本低廉的工業(yè)硅原材料，有利于降低有機硅綜合生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)業(yè)經(jīng)營質(zhì)效。

此外，興發(fā)集團于2023年6月組建技術(shù)專班，針對工業(yè)硅生產(chǎn)智能化提升開展專項研究，研究成果在公司現(xiàn)有工業(yè)硅裝置進行了持續(xù)驗證，表明公司工業(yè)硅智能化生產(chǎn)技術(shù)已達到行業(yè)先進水平。本項目計劃采用上述先進的智能制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)配料、配電、搗爐、出爐、澆鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度自動化，打造“無人值守”的智慧工廠，預計用工成本較行業(yè)平均水平大幅下降，安全生產(chǎn)水平將大幅提升。

興發(fā)集團公告稱，實施本項目有助于增加技術(shù)先進、成本較低的工業(yè)硅產(chǎn)能，增強有機硅產(chǎn)業(yè)原材料保障能力，進一步完善有機硅上下游一體化產(chǎn)業(yè)鏈條，同時發(fā)揮公司硅石礦資源協(xié)同優(yōu)勢，從而提高公司有機硅產(chǎn)業(yè)的市場競爭力，推動公司加快向高端新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

參考來源：興發(fā)集團公告

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知刪除！