中國粉體網(wǎng)訊 陶瓷膜分離技術(shù)具有低能耗和無相變等優(yōu)點，尤其適合分離大型工業(yè)中的熱敏性物料。而傳統(tǒng)陶瓷膜分離技術(shù)對于高固體濃度、高粘度、高附加值等領(lǐng)域的應(yīng)用會受到一定程度的限制，通過選擇合適的陶瓷膜和膜系統(tǒng)，可以有效替代傳統(tǒng)的分離及濃縮過程。
碟式陶瓷膜+動態(tài)錯流過濾，解鎖粉體高效生產(chǎn)新模式
陶瓷膜過濾設(shè)備作為一種新型分離技術(shù)，最核心的也就是陶瓷膜（濾芯）了。
碟式陶瓷膜是一種新興的陶瓷膜構(gòu)型，具有盤式的外部形狀，內(nèi)部有弧形的清液滲透通道，分離層在碟式陶瓷膜的外表面。盤片成膜工藝采用了第三代涂膜法，膜層均勻細致，極低的表面粗糙度可最大限度地避免污染物堆積，基于特殊整體工藝，碟片能承受更高的負荷。它平衡了機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和最小流體限力的要求。高精度的平面標準確保了低振動和在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中使用的長壽命。
在膜過濾過程中，操作方式不同，膜過濾的方式也不同。碟式陶瓷膜片隨電機帶動的高精軸一起旋轉(zhuǎn)，在膜表面產(chǎn)生高的流體速度進而產(chǎn)生強剪切作用，形成動態(tài)錯流過濾。一方面使料液同質(zhì)化而緩解濃差極化現(xiàn)象，另一方面產(chǎn)生的剪切應(yīng)力可以去除膜表面的污染層和抑制膜表面污染層的增長，延緩膜通量的衰減速率。
江西兀盾膜科技有限公司（重慶兀盾）專注于動態(tài)錯流過濾技術(shù)的研發(fā)，是國內(nèi)大型碟式(旋轉(zhuǎn))陶瓷膜生產(chǎn)商，兀盾膜科技推出自主研發(fā)并具有完全知識產(chǎn)權(quán)的系列陶瓷膜及其裝備，其精度、節(jié)能、降耗等顯著優(yōu)勢，已經(jīng)在球形氧化硅、球形氧化鋁、納米碳酸鈣、石墨等超細粉體項目的固液分離工序得到應(yīng)用。
全系列設(shè)備：微型實驗到規(guī)模生產(chǎn)
從微型試驗至規(guī)模化生產(chǎn)的全系列設(shè)備選型，設(shè)備全自動化運行，配備電導(dǎo)率儀或濁度儀在線監(jiān)測，減少人工干預(yù)。
產(chǎn)品如下：
0.1m2試驗機
（最小循環(huán)體積3L，用于高�；蜓芯克鶎嶒炇遥�
0.5m2旋轉(zhuǎn)陶瓷膜試驗機
（最小循環(huán)體積16L）
2m2旋轉(zhuǎn)陶瓷膜中試機
（最小循環(huán)體積50L）
30m2旋轉(zhuǎn)陶瓷膜生產(chǎn)機
（最小循環(huán)體積200L）
客戶現(xiàn)場實驗對比：
四大優(yōu)勢，包省的！
（1）省錢：碟片陶瓷膜及設(shè)備生產(chǎn)源頭企業(yè)，一體化供應(yīng)，性價比高。
（2）省心：整機質(zhì)保（易損件除外）、膜片質(zhì)保，客戶使用設(shè)備更加安心。
（3）省水：粉體漿料最高固含量可達70%，能夠大幅節(jié)約洗水量和能耗。
（4）定制化服務(wù)：提供基于自研碟式膜的定制化設(shè)計服務(wù)，量身打造，確保設(shè)備能夠完美融入客戶的生產(chǎn)流程，實現(xiàn)高效運行。
膜表層的離心、碰撞、湍流使得膜通量更穩(wěn)定
關(guān)于兀盾膜科技
江西兀盾膜科技有限公司（重慶兀盾）成立于2018年6月，公司自主研發(fā)并具有完全知識產(chǎn)權(quán)的陶瓷膜系列產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)團隊中教授5名、博士10名以上，現(xiàn)主要生產(chǎn)與銷售碟式(旋轉(zhuǎn))陶瓷膜、管式陶瓷膜，從工藝設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、成套設(shè)備制造到提供整體解決方案。
通過技術(shù)與硬件的協(xié)同創(chuàng)新和深度結(jié)合，兀盾膜科技未來將持續(xù)深耕膜分離領(lǐng)域，以更智能、更耐用的陶瓷膜有望在新能源材料制備、工業(yè)廢水零排放、生物制藥高值化等領(lǐng)域發(fā)揮更大效能，推動綠色制造轉(zhuǎn)型升級。
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）
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