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被埋怨的陶瓷?它為什么“不受待見”?


來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   山林

[導(dǎo)讀]  被埋怨的陶瓷?它為什么“不受待見”?

其實(shí),片面的講這個(gè)陶瓷不受待見,是不正確的。


今天,讓我們一起來了解一下氧化鈹陶瓷。


什么是氧化鈹?


BeO晶體為纖鋅礦型結(jié)構(gòu),單胞為立方晶系,具有很強(qiáng)的共價(jià)鍵。室溫下BeO以α-BeO相存在,是堿土金屬氧化物中唯一的六方纖鋅礦結(jié)構(gòu),其它堿土金屬氧化物(MgO,CaO,SrO,BaO等)則為NaCl型結(jié)構(gòu)。BeO晶體結(jié)構(gòu)中,每個(gè)Be原子與4個(gè)O原子形成四面體,或者每個(gè)O原子與4個(gè)Be原子形成四面體。


BeO的晶體結(jié)構(gòu)

a.六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)b.四方纖鋅礦結(jié)構(gòu)


氧化鈹陶瓷的卓越性能


陶瓷材料作為技術(shù)革命的新材料,早在十幾年前就引起了美國(guó)的關(guān)注。近年來,由于日本、美國(guó)、歐洲的競(jìng)相研究,陶瓷材料技術(shù)得到迅速發(fā)展。作為能適應(yīng)各種環(huán)境的新型結(jié)構(gòu)材料,陶瓷材料已步入了實(shí)用化階段。


氧化鈹陶瓷的性能可以分為熱性能、電性能、核性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能等,在電子工業(yè)中,常用來考核氧化鈹陶瓷的性能有體積密度、氣密性、透液性、抗折強(qiáng)度、抗熱震性、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、介電常數(shù)、體積電阻率、擊穿強(qiáng)度、以及耐酸、堿化學(xué)性能等12項(xiàng)。


BeO陶瓷材料的典型性能



BeO陶瓷的熱性能


在導(dǎo)體中,熱導(dǎo)率是自由電子起決定性作用,導(dǎo)體的熱導(dǎo)率一般數(shù)值很大,但絕緣性能差。而一般陶瓷的熱導(dǎo)率主要是靠原子、離子或分子的熱振動(dòng),導(dǎo)熱能力差,但絕緣性好,只有像氧化鈹陶瓷這樣的材料是靠聲子來導(dǎo)熱,既能有高的熱導(dǎo)性,又能有高的絕緣性。BeO陶瓷的熱導(dǎo)率在目前所有實(shí)用的陶瓷材料中是最高的,是致密Al2O3的6倍-7倍以及MgO的3倍。純度為99%以上,致密度達(dá)99%以上的BeO陶瓷,其室溫下的熱導(dǎo)率可達(dá)310W/(m·K)。通常情況下,BeO陶瓷的熱導(dǎo)率主要取決于材料的純度和致密度,純度和致密度越高,其導(dǎo)熱性能越好。


BeO材料的熱導(dǎo)率隨溫度的變化關(guān)系模型


BeO陶瓷的電性能


氧化鈹陶瓷除了要求較高的熱導(dǎo)率外,優(yōu)良的電性能也是十分重要的。介電常數(shù)ε是衡量電介質(zhì)儲(chǔ)存電荷的能力,通常稱為電容率,是陶瓷的特征參數(shù)。介質(zhì)損耗角正切值tanδ是陶瓷在電磁場(chǎng)中的功率損耗的一部分,是關(guān)鍵性的特征參數(shù),通過它可以判定陶瓷本身介質(zhì)損耗的大小,對(duì)氧化鈹陶瓷在電子器件中的應(yīng)用非常重要。ε和tanδ值受其化學(xué)成分、體積密度、顯微結(jié)構(gòu)以及頻率和溫度等因素的影響。對(duì)氧化鈹陶瓷,通常是:隨著頻率的提高,tanδ會(huì)增大,而ε變化不大。但有的情況是:隨著頻率的提高,ε值稍稍變大;或是:隨著頻率的提高,ε稍稍變小。


氧化鈹?shù)膹V泛應(yīng)用


在航空航天、電力電子、光電技術(shù)和核工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。尤其是在需要高導(dǎo)熱的大功率器件及電路的應(yīng)用中,BeO陶瓷是首選材料。


大功率電子器件和集成電路


高的熱導(dǎo)率和低的介電常數(shù)是BeO陶瓷材料在電子技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的重要原因。BeO陶瓷目前已用于高性能、高功率微波封裝件、高頻電子晶體管封裝、高電路密度的多片組件。


BeO陶瓷還廣泛用于寬帶大功率的電子真空器件中,如行波管的輸能窗、夾持桿和降壓收集極。低的介電常數(shù)和損耗有利于獲得很好的寬頻匹配特性,同時(shí)也可減少功率損失。


核反應(yīng)堆


核能的利用是解決當(dāng)代能源緊缺的重要途徑。利用核能技術(shù),可以獲得巨大的能量,以供發(fā)電、供熱等。核反應(yīng)堆陶瓷材料是反應(yīng)堆使用的重要材料之一,在反應(yīng)堆和聚變堆中,陶瓷材料受到高能粒子和γ射線的輻照,因此,除了耐高溫、耐腐蝕外,陶瓷材料還需具備較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。核燃料的中子反射劑、減速劑(慢化劑)通常采用BeO、B4C或石墨材料。


耐火材料


氧化鈹陶瓷作為耐火材料可用于加熱元件的耐火支持棒,保護(hù)屏蔽、爐襯、熱偶管以及陰極、熱子加熱基板和涂層等。


那為什么氧化鈹還會(huì)讓人聞之色變呢?


那是因?yàn)锽eO是一種毒性很大的物質(zhì),在制造和使用過程中容易對(duì)人員安全和環(huán)境造成危害,已經(jīng)被列為致癌物質(zhì),而且一些國(guó)家和組織對(duì)BeO材料的使用也提出了限制。氧化鈹陶瓷制作工藝過程中由于有氧化鈹粉塵和蒸汽的出現(xiàn),屬一級(jí)高毒性。


為保護(hù)工人的身體健康,一方面在BeO陶瓷加工中必須做好自身防護(hù),以及必須加裝能夠處理有毒物質(zhì)的裝備,以免污染環(huán)境;另一方面也迫切需要尋求或開發(fā)新的無毒陶瓷材料來替代。然而BeO的高熱導(dǎo)率和低損耗特性迄今為止是其他陶瓷材料不可比擬的,在追求更高性能及高價(jià)值的應(yīng)用中,仍在使用BeO陶瓷基片。



參考來源:

1.富樂華官網(wǎng)

2.陸琪等,陶瓷基板研究現(xiàn)狀及新進(jìn)展

3.趙世柯等,氧化鈹陶瓷材料的性能及應(yīng)用

4.方梅,氧化鈹基HFCVD金剛石薄膜及其熱性能的研究

5.李文芳等,氧化鈹陶瓷的應(yīng)用綜述


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/山林)

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