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【原創(chuàng)】劉詠教授:中南大學(xué)先進(jìn)粉末冶金領(lǐng)軍人才


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   昧光

[導(dǎo)讀]  中南大學(xué)粉末冶金研究院團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊 

 

劉詠教授

 

劉詠,教授,博士生導(dǎo)師,中南大學(xué)粉末冶金研究院團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人,德國(guó)洪堡學(xué)者。2004年入選教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才。2016年獲國(guó)家自然科學(xué)基金委杰出青年基金資助,并獲科技部“青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才”榮譽(yù)。2017年入選國(guó)家“萬(wàn)人計(jì)劃”科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才。

 

 

 

長(zhǎng)期從事粉末冶金新材料新技術(shù)研究,包括Ti合金、高熵合金、高溫合金、難熔合金等。

 

發(fā)明了多種梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金制備技術(shù),形成了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝體系。所研制的梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金鉆齒和刀具使用壽命顯著提高,推廣應(yīng)用后獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益;創(chuàng)新了粉末冶金難加工材料的熱變形理論研究,建立了由熱加工圖和顯微組織綜合描述的完整的研究方法體系,發(fā)明多種了鈦合金成形加工技術(shù),制備了大尺寸的鈦鋁金屬間化合物板材和汽車用鈦基復(fù)合材料零部件揭示了先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料中微結(jié)構(gòu)的演化機(jī)制,為高強(qiáng)度高韌性材料的研制奠定了理論基礎(chǔ)。

 

2008年獲德國(guó)洪堡學(xué)者基金資助;2015年享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼。共發(fā)表學(xué)術(shù)論文300多篇,出版專著3本。已獲得國(guó)家發(fā)明專利80余項(xiàng)。在國(guó)際會(huì)議作大會(huì)及特邀報(bào)告20多個(gè)。

 

2011年因發(fā)明梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,獲得了國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),排名2;

 

2015年因粉末冶金陶瓷基汽車摩擦材料研發(fā),獲湖南省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),排名3;

 

2016年因“粉末冶金鈦基結(jié)構(gòu)材料制備與加工基礎(chǔ)理論研究”獲得高等學(xué)?茖W(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)自然科學(xué)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),排名1;

 

2021年因“高參數(shù)低潤(rùn)滑可重復(fù)使用渦輪動(dòng)密封技術(shù)”獲陜西省科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),排名5;

 

2021年獲湖南省科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng),排名2;

 

2022年“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)高溫合金返回料再利用的成分精準(zhǔn)調(diào)控與工藝優(yōu)化技術(shù)”獲得中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)一等獎(jiǎng),排名第1;

 

2023年“根植科學(xué)精神,強(qiáng)化學(xué)術(shù)創(chuàng)新和工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)一流科技創(chuàng)新人才”獲得中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)教學(xué)成果獎(jiǎng)特等獎(jiǎng),排名第1。

 

近期研究成果

 

高質(zhì)量的TaNbTiZr難熔高熵合金粉末與合金

 

劉詠/劉彬教授團(tuán)隊(duì)通過(guò)等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(PREP)方法制備了高質(zhì)量的TaNbTiZr難熔高熵合金粉末,并采用電子束選區(qū)熔化(EBM)進(jìn)行成形,獲得了具有優(yōu)異的室溫拉伸性能的TaNbTiZr難熔高熵合金,可為難熔高熵合金的增材制造研究提供一定的參考。

 

 

 

鋅負(fù)極保護(hù)涂層

 

劉詠/劉彬教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合美國(guó)約翰霍普金斯大學(xué)劉亞媛教授團(tuán)隊(duì)提出了利用串聯(lián)等離子體增強(qiáng)粉末合成TaPPS技術(shù)制備非晶碳包覆銅鋅合金粉末aC@CuZn作為鋅負(fù)極保護(hù)涂層。其中,等離子體誘導(dǎo)的Cu5Zn8相在CuZn基體上產(chǎn)生,提供了豐富的鋅吸附位點(diǎn),從而促進(jìn)鋅離子均勻沉積并有效抑制枝晶生長(zhǎng)。同時(shí),疏水和彈性無(wú)定形碳層有助于營(yíng)造局部缺水環(huán)境,并減輕重復(fù)電鍍/剝離過(guò)程中的應(yīng)力,從而能夠?yàn)檩p度腐蝕電解質(zhì)中的活性鋅金屬提供長(zhǎng)期保護(hù)。因此,與裸鋅和CuZn合金涂層相比,aC@CuZn涂層實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的CE(10mAcm-2時(shí)達(dá)到99.8%)和鋅循環(huán)可逆性(5mAcm-2,5mAhcm-2時(shí)達(dá)到1400小時(shí))。

 

 

aC@CuZn粉末的合成過(guò)程和aC@CuZn-Zn負(fù)極制備的示意圖

 

非晶/晶態(tài)納米復(fù)合涂層

 

劉詠團(tuán)隊(duì)結(jié)合等離子電解氧化(PEO)技術(shù)與可變形納米晶體設(shè)計(jì),在RMPEA表面制備非晶/晶態(tài)納米復(fù)合涂層。通過(guò)PEO處理,在Ti-Nb-Zr-Ta-Hf合金表面形成含可變形Na2Zr(Hf)O3納米晶體的非晶基體,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑與高耐磨的協(xié)同效應(yīng)。

 

中熵合金作為粘合劑的多晶金剛石

 

劉詠團(tuán)隊(duì)通過(guò)快速熱壓燒結(jié)技術(shù)(FHPS)制備使用中熵合金(MEA)和傳統(tǒng)鈷(Co)作為粘結(jié)劑的多晶金剛石(PCD),研究其微觀結(jié)構(gòu)和界面強(qiáng)度。分析了不同粘結(jié)劑對(duì)PCD斷裂韌性的影響,并探討了界面結(jié)合強(qiáng)度與PCD宏觀斷裂韌性之間的關(guān)系。

 

信息來(lái)源:中南大學(xué)


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)

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