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中國科學(xué)院物理研究所新進(jìn)展:解決全固態(tài)金屬鋰電池固-固界面接觸難題


來源:中國粉體網(wǎng)   蘇簡

[導(dǎo)讀]  中國科學(xué)院物理研究所全固態(tài)金屬鋰電池固-固界面接觸研究取得新進(jìn)展

中國粉體網(wǎng)訊  10月8日,中國科學(xué)院物理研究所發(fā)布消息稱,中國科學(xué)院物理研究所/北京凝聚態(tài)物理國家研究中心清潔能源(E01組)黃學(xué)杰研究員課題組全固態(tài)金屬鋰電池固-固界面接觸研究取得新進(jìn)展。


全固態(tài)金屬鋰電池因高安全性和能量密度雙重優(yōu)勢潛力,被視為下一代儲(chǔ)能器件突破的重要方向,解決固-固界面動(dòng)態(tài)接觸問題是推進(jìn)工程化應(yīng)用的全球共性挑戰(zhàn)。全固態(tài)金屬鋰電池“制造”和“運(yùn)行”分別要經(jīng)歷“高”和“低”兩種壓力,在高壓力下金屬鋰發(fā)生蠕變易引發(fā)電池短路,而低壓力下固-固界面又會(huì)接觸不良,金屬鋰負(fù)極本身的體積效應(yīng)嚴(yán)重,循環(huán)中界面劣化問題嚴(yán)重。


黃學(xué)杰研究員指導(dǎo)博士生張新新開發(fā)拓?fù)鋸?qiáng)化負(fù)極(TFA)實(shí)現(xiàn)寬壓力耐受低體積效應(yīng)金屬鋰負(fù)極。TFA由三維纖維狀Li5B4骨架(模量10-50GPa)和60%金屬鋰組成,Li5B4骨架形成快速鋰擴(kuò)散路徑,將表面鋰“沉積/剝離”過程變成沿親鋰骨架的鋰擴(kuò)散輸運(yùn)行為。因此,TFA體積變化率僅為金屬鋰負(fù)極的40%,耐受壓力范圍拓寬至0-50MPa。TFA對稱電池臨界電流密度提升至5.8 mA cm-2(約純金屬鋰的3.6倍)。




相關(guān)成果以“Topology Fortified Anodes Powered High-Energy All-Solid-State Lithium Batteries”為題發(fā)表于Advanced Materials。物理所博士生張新新和副主任工程師俞海龍共同第一作者,黃學(xué)杰研究員為通訊作者,華中科技大學(xué)張恒教授為共同通訊作者。


固體電解質(zhì)/負(fù)極間的固-固界面間隙會(huì)引發(fā)鋰枝晶生長,危害電池循環(huán)與安全。黃學(xué)杰研究員指導(dǎo)博士后岑官駿,改變壓力維系固-固接觸方案,提出“動(dòng)態(tài)自適應(yīng)界面(DAI)”。在硫化物電解質(zhì)(Li3.2PS4I0.2)中預(yù)置可遷移碘離子,在電場下原位形成微米級LiI層,界面層起始終動(dòng)態(tài)維系界面緊密接觸并兼具離子傳輸能力。聯(lián)合TFA與DAI兩項(xiàng)技術(shù),首次實(shí)現(xiàn)零外壓全固態(tài)金屬鋰軟包電池穩(wěn)定循環(huán)。



相關(guān)成果以“Adaptive interphase enabled pressure-free all-solid-state lithium metal batteries”為題發(fā)表于Nature Sustainability,并被選為Editor’s Suggestion(編輯推薦),物理所博士后岑官駿和副主任工程師俞海龍共同第一作者,肖睿娟研究員完成計(jì)算工作,黃學(xué)杰研究員為通訊作者。美國馬里蘭大學(xué)王春生教授對研究工作給予高度評價(jià),指出“DAI是解決固-固界面接觸難題的實(shí)用化方案”。該工作是全固態(tài)金屬鋰電池邁向?qū)嵱没年P(guān)鍵一步,也為設(shè)計(jì)下一代鈉、鉀等固態(tài)電池提供了變革性思路。


拓?fù)鋸?qiáng)化負(fù)極(TFA)聯(lián)合動(dòng)態(tài)自適應(yīng)界面(DAI)實(shí)現(xiàn)全固態(tài)金屬鋰電池零壓力工作


針對本項(xiàng)研究成果是否徹底解決了固態(tài)電池固-固界面接觸難題、何時(shí)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、是否增加成本、長期電化學(xué)穩(wěn)定性如何等問題,研究團(tuán)隊(duì)一一回應(yīng)稱:


本項(xiàng)研究解決了全固態(tài)金屬鋰電池負(fù)極側(cè)界面的固-固接觸難題,對解決正極/電解質(zhì)固-固接觸問題同樣具有啟發(fā)作用。


本項(xiàng)研究成果已獲得中國發(fā)明專利授權(quán),正在申請國際專利,從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)的困難集中在工藝和裝備研發(fā)方面,預(yù)計(jì)還需要3至5年時(shí)間努力。


新技術(shù)采用引入碘離子的方法,不會(huì)增加全固態(tài)金屬鋰電池成本。此外,富碘與金屬鋰化學(xué)穩(wěn)定性好,對全固態(tài)金屬鋰安全性提升有利。


研究團(tuán)隊(duì)表示,本項(xiàng)研究開發(fā)的新技術(shù)優(yōu)勢非常明顯:不僅制造更簡單、用料更省,還能讓電池更耐用。他們特別強(qiáng)調(diào),采用這項(xiàng)新技術(shù)未來可以做出能量密度超過500瓦時(shí)/千克的電池,如此一來,電子設(shè)備的續(xù)航時(shí)間有望提升至少兩倍以上。同時(shí),這項(xiàng)突破將加速高能量密度全固態(tài)金屬鋰電池的發(fā)展,未來有望在人形機(jī)器人、電動(dòng)航空、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域大顯身手,帶來更安全、更高效的能源解決方案。


信息來源:中國科學(xué)院物理研究所、中國新聞網(wǎng)


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/蘇簡)

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