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一、超細研磨碳酸鈣的定義與特性

**1. 定義**

超細研磨碳酸鈣，簡稱超細碳酸鈣，是一種性能優(yōu)良、環(huán)境友好的功能填料。其分子化學式為CaCO?，分子量為100.09，相對密度為2.45~2.50。超細碳酸鈣指的是碳酸鈣粉體平均粒徑在0.02μm至0.1μm之間的產品，具有極高的比表面積（10~70㎡/g），外觀呈白色微細粉末，無味，幾乎不溶于水，不溶于醇，在空氣中穩(wěn)定。

**2. 特性**

超細碳酸鈣因其特殊的量子尺寸效應、小尺寸效應和表面效應，與常規(guī)粉體材料相比，在補強性、透明性、分散性、觸變性和流平性等方面表現出顯著優(yōu)勢。特別是活性超細碳酸鈣，經過乳化劑和表面處理劑處理，具有功能填料的特點，極大地拓寬了其應用范圍。

二、超細研磨碳酸鈣的制備工藝
超細研磨碳酸鈣的制備工藝主要分為干法、濕法及干濕結合法三種。

**1. 干法工藝**

干法工藝一般用于生產d97≥3-5μm的產品。主要設備包括雷蒙磨、立式磨、球磨機、氣流磨、攪拌磨、振動磨以及各類機械沖擊式磨機等。

- **雷蒙磨**：大量用于生產38-74μm（200-400目）的碳酸鈣產品，經改造和配置精細分級機后也用于生產d97=30-15μm（500-800目）的碳酸鈣細粉。

- **立式磨**：可直接生產出325-600目的碳酸鈣微粉，也可與其他超細粉磨設備配合制備超細碳酸鈣產品。

- **球磨機**：是大型碳酸鈣生產線的主要設備，配置各類分級機后用于生產d97=5μm、10μm、16μm、45μm等粒級的碳酸鈣產品。

- **振動磨**：配置精細分級設備主要用于生產d97=5μm、10μm、16μm的產品，但其單機生產能力不如球磨機。

- **機械沖擊式磨機**：工藝簡單，但產量較低，主要用于中小型碳酸鈣生產廠。

**2. 濕法工藝**

濕法工藝一般用于生產d97≤3-5μm的產品。主要設備包括濕法攪拌球磨機、砂磨機、螺旋攪拌磨機以及剝片機等。

- 濕法工藝由多臺磨機串聯，可生產60、90、95級涂布微米碳酸鈣，供造紙加填及紙張涂布使用。

- 該工藝主要由濕磨研磨機、立式振動篩和產品粒度分級機等組成，整個生產流程的控制采用PLC計算機自動控制系統(tǒng)。

**3. 干濕結合法**

干濕結合法即將干法和濕法兩種工藝進行組合，利用二者的工藝優(yōu)勢，生產超微細碳酸鈣產品。

三、超細研磨碳酸鈣的應用領域
超細研磨碳酸鈣以其獨特的性能，在多個領域發(fā)揮著重要作用。

**1. 塑料工業(yè)**

超細碳酸鈣在塑料工業(yè)中，用于電線、皮布、成型品、硬管、異形壓出、地磚、薄膜、EVA海綿等。它能增加塑料產品體積，降低成本，提高穩(wěn)定性、硬度和剛度，改進塑料的加工性能、耐熱性、散光性、抗擦傷性、平滑度和對缺口抗沖擊強度。

**2. 涂料工業(yè)**

在涂料工業(yè)中，超細碳酸鈣用于粉末涂料、合成樹脂、釉藥、油性漆、乳膠漆、初層漆等。它能提高涂料的分散性、透明性、光澤和遮蓋力，以及油墨吸收性和干燥性。

**3. 橡膠工業(yè)**

在橡膠工業(yè)中，超細碳酸鈣用于鞋類、電線電纜、輪胎、海綿、膠質糊、橡膠里布、皮帶軟管等。它能提高橡膠的浸潤性和補強性，特別是在不同晶形的超細鈣中，以鏈鎖狀超細碳酸鈣對橡膠的補強效果最好。

**4. 造紙工業(yè)**

在造紙工業(yè)中，超細碳酸鈣用作造紙?zhí)盍?，能大大改善紙張性能，提高紙張的強度、白度、不透明度和平整光滑性，還賦予紙張良好的折曲性、柔軟性，以及對油墨和水良好的吸收性。

**5. 其他領域**

此外，超細碳酸鈣還廣泛應用于制藥、化妝品、食品添加劑、酸中和劑等領域。

結語
超細研磨碳酸鈣，以其獨特的理化性能和廣泛的應用領域，成為了材料科學領域的一顆璀璨明星。通過深入了解其制備工藝和制備過程，我們不僅能更好地掌握這一材料的核心技術，還能為其在更多領域的應用提供有力支持。未來，隨著科技的不斷進步和應用的不斷拓展，超細研磨碳酸鈣必將展現出更加廣闊的應用前景。咨詢號碼：13687861989 伍工。