
桂林礦山機(jī)械有限公司

已認(rèn)證
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立磨(立式磨粉機(jī))和環(huán)輥磨(環(huán)輥磨粉機(jī))是兩種常見的鈣粉加工設(shè)備,它們在工作原理、成品特性、能耗和應(yīng)用場景等方面存在顯著差異。以下是兩者的主要區(qū)別:
1. 工作原理
立磨:
采用立式結(jié)構(gòu),物料通過磨盤與磨輥之間的碾壓和剪切作用被粉碎。
熱風(fēng)從底部進(jìn)入,邊粉磨邊烘干,適合處理含水分較高的原料。
分級機(jī)通常集成在磨內(nèi),實現(xiàn)動態(tài)分級,粗粉回落重磨,細(xì)粉隨氣流排出收集。
環(huán)輥磨:
由主軸帶動磨輥在環(huán)形磨環(huán)內(nèi)滾動,物料在磨輥與磨環(huán)之間被擠壓、研磨。
?通常需要配套外部分級機(jī)(如旋風(fēng)分離器或氣流分級機(jī))進(jìn)行分選,系統(tǒng)相對復(fù)雜。
烘干能力較弱,適合干燥物料。
2. 成品細(xì)度與粒度分布
立磨:
成品細(xì)度范圍廣(通常80-600目),粒度分布較寬,顆粒形貌較規(guī)則(類球形)。
通過調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速可控制細(xì)度,但超細(xì)粉(如1250目以上)需配套精細(xì)分級設(shè)備。
環(huán)輥磨:
細(xì)度更高(可達(dá)600-2500目),尤其適合生產(chǎn)超細(xì)粉體。
粒度分布更集中,但顆粒形貌可能因多次擠壓呈不規(guī)則狀(片狀或棱角較多)。
3. 能耗與產(chǎn)量
立磨:
能耗較低(比環(huán)輥磨節(jié)能20%-30%),單機(jī)產(chǎn)量大,適合大規(guī)模生產(chǎn)(如年產(chǎn)10萬噸以上)。
綜合能耗低的原因:研磨效率高,且自帶烘干功能。
環(huán)輥磨:
生產(chǎn)超細(xì)粉時能耗較高(尤其細(xì)度>1250目時),適合中小規(guī)模高附加值產(chǎn)品。
單機(jī)產(chǎn)量通常小于立磨,但靈活性較高。
4. 適用物料與水分
立磨:
可處理含水率≤15%的物料(如重鈣、水渣等),兼具烘干功能。
適合中低硬度物料(莫氏硬度<4),如方解石、白云石。
環(huán)輥磨:
要求物料干燥(含水率<5%),否則易粘附堵塞。
可處理中等硬度物料(莫氏硬度<6),如重鈣、高嶺土。
桂林礦山機(jī)械有限公司(原桂林礦山機(jī)械廠)。始建于1973年,系廣西機(jī)械工業(yè)骨干企業(yè),廣西首批優(yōu)秀科技型企業(yè),原機(jī)電部定點生產(chǎn)研磨設(shè)備的兩大廠家之一。23年由國有企業(yè)改制為民營企業(yè),2019年企業(yè)從靈川縣城搬遷到桂林高鐵經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,占地面積122畝,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
公司主要從事雷蒙磨粉機(jī)、砂粉一體機(jī)、氫氧化鈣生產(chǎn)線、立式磨粉機(jī)、超細(xì)立式磨粉機(jī)、環(huán)輥磨、破碎機(jī)、制砂機(jī)等各種粉體立磨設(shè)備的研發(fā)制造,以及整套制粉生產(chǎn)線的專業(yè)化開發(fā)與設(shè)計,擁有雄厚的技術(shù)力量及產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊,與高校院所成立了產(chǎn)學(xué)研基地、搭建了技術(shù)創(chuàng)新平臺,擁有核心自主知識產(chǎn)權(quán),具有自主出口權(quán),通過 ISO9001∶2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,獲GB/T29490-2013 知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證,是國家高新技術(shù)企業(yè)、自治區(qū)企業(yè)技術(shù)中心、自治區(qū)專精特新中小企業(yè)、廣西第一批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)等,是 JB/T4084-2017《擺式磨粉機(jī)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位。
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