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1、給料控制:
均勻穩(wěn)定: 必須使用振動(dòng)給料機(jī)或皮帶秤,確保連續(xù)、均勻、定量地給料。給料過(guò)多會(huì)導(dǎo)致磨腔堵塞,主機(jī)電流升高;給料過(guò)少則研磨效率低下,空耗能源。
給料粒度: 嚴(yán)格控制入料粒度(通常要求≤15-30mm)。塊度過(guò)大會(huì)嚴(yán)重增加研磨負(fù)擔(dān),降低產(chǎn)量。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié):
風(fēng)量與產(chǎn)量的平衡: 在保證成品細(xì)度的前提下,適當(dāng)增大風(fēng)量可以提高產(chǎn)量。因?yàn)轱L(fēng)量越大,能帶走的合格粉子就越多。但風(fēng)量過(guò)大,會(huì)使粗顆粒也被帶走,導(dǎo)致成品變粗,分析機(jī)負(fù)荷加重。
風(fēng)量與細(xì)度的平衡: 增大分析機(jī)轉(zhuǎn)速(要求更細(xì))時(shí),通常需要適當(dāng)減小風(fēng)量,否則細(xì)粉難以被有效分級(jí)。
3、研磨壓力調(diào)整:
現(xiàn)代雷蒙磨的磨輥加壓裝置可通過(guò)彈簧或液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)。在設(shè)備允許和電機(jī)負(fù)荷范圍內(nèi),適當(dāng)增加研磨壓力可提高粉碎效率,增加產(chǎn)量。但壓力過(guò)大會(huì)增加能耗和部件磨損。
4、物料特性:
硬度、粘度、濕度: 不同物料的物理特性差異巨大。必須根據(jù)物料特性調(diào)整參數(shù)。硬物料: 降低給料量,適當(dāng)提高研磨壓力。
粘性物料: 容易粘附堵塞,需降低濕度,增大風(fēng)量風(fēng)溫。
高濕度物料: 必須配套烘干系統(tǒng)(如接入熱風(fēng)爐),入口熱風(fēng)溫度是關(guān)鍵參數(shù),需將物料水分控制在<1%以內(nèi),否則會(huì)嚴(yán)重糊磨、降低效率。
桂林礦機(jī)主要從事雷蒙磨粉機(jī)、砂粉一體機(jī)、氫氧化鈣生產(chǎn)線、立式磨粉機(jī)、超細(xì)立式磨粉機(jī)、環(huán)輥磨、破碎機(jī)、制砂機(jī)等各種粉體立磨設(shè)備的研發(fā)制造,以及整套制粉生產(chǎn)線的專業(yè)化開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì),其中GK系列擺式磨粉機(jī)適用于成品粒度在80-400目可調(diào),硬度在莫式7級(jí)以下,濕度6%以下非易燃易爆的物料。
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