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粉末制成顆粒濕法混合制粒機

濕法混合制粒機是將粉末制成顆粒的機、電、氣一體化設備，適用于藥品﹑食品﹑化工等行業(yè)中對粉狀松散物料進行混合、制粒、整粒，亦可用于干粉混合。濕法混合制粒機工作原理為：料缸(或稱鍋體)內(nèi)的粉狀松散物料，在攪拌槳作用下，粉料呈流動狀態(tài)(紊態(tài))，噴槍同時注入粘合劑，物料充分混合成細條狀，在高速旋轉(zhuǎn)制粒刀作用切割成濕顆粒，隨后通過出料裝置進入整粒裝置進行整粒。

濕法混合制粒機運行時，除了攪拌槳、制粒刀與鍋體之間需要密封外，鍋體上部開口需要采用鍋蓋進行密閉，以防止鍋體內(nèi)松散物料粉塵散發(fā)到鍋體外。現(xiàn)有技術(shù)中的鍋蓋與鍋體的連接結(jié)構(gòu)通常有垂直上翻結(jié)構(gòu)和水平平移結(jié)構(gòu)，由于鍋蓋上通常需要安裝噴霧槍或WIP清洗槍、觀察視鏡、加液斗以及出風過濾系統(tǒng)等裝置，垂直上翻式的鍋蓋使用比較不方便，導致垂直上翻結(jié)構(gòu)的鍋蓋連接結(jié)構(gòu)應用越來越少，水平平移結(jié)構(gòu)的鍋蓋連接結(jié)構(gòu)應用越來越多。

而采用水平平移結(jié)構(gòu)的鍋蓋連接結(jié)構(gòu)時，為了保證鍋蓋開關(guān)平移時不會與鍋體上沿發(fā)生碰撞干涉，鍋蓋底面與鍋體頂面之間通常要留出比較大的間隙；而制粒過程中為了保證鍋體與鍋蓋的密封效果，針對這種大的間隙，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用充氣式的密封氣囊來進行密封，密封氣囊通常安裝在鍋蓋底面的槽體中，工作時將鍋蓋平移至鍋體上方對齊，然后接通氣路向密封氣囊中充氣，使密封氣囊膨脹后向下壓緊鍋體頂面進行密封。采用這種結(jié)構(gòu)，其密封效果跟密封氣囊的性能有很大關(guān)系，但現(xiàn)有技術(shù)中許多密封氣囊的性能都不太好，在使用一段時間后密封氣囊容易變硬、老化，導致其充氣后膨脹不到位或容易破裂，致使鍋蓋與鍋體之間密封效果變差，制粒時松散物料粉塵容易散發(fā)到鍋體外，影響制粒生產(chǎn)。